 |
CNC মেশিনের জন্য ফাস্ট ফিডিং HRC55 ন্যানো সিমেন্টেড কার্বাইড ললিপপ এন্ড মিল কাটার
পণ্যের বিবরণ:
| উৎপত্তি স্থল: | চীন |
| পরিচিতিমুলক নাম: | BWIN |
| মডেল নম্বার: | R2*D2*6*D4*50L |
প্রদান:
| ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | 1 পিসি/বক্স |
|---|---|
| মূল্য: | negotiable |
| প্যাকেজিং বিবরণ: | প্লাস্টিক বাক্স |
| ডেলিভারি সময়: | 7 কর্মদিবস |
| পরিশোধের শর্ত: | টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
| যোগানের ক্ষমতা: | 1-10000 পিসি 7 দিন |
|
বিস্তারিত তথ্য |
|||
| পণ্যের নাম: | HRC55 আর্চ মিলিং কাটার | মডেল: | R1-R10 ললিপপ এন্ড মিল |
|---|---|---|---|
| উপাদান: | সিমেন্টেড কার্বাইড HRC55 ললিপপ এন্ড মিল | ওয়ার্কপিস: | মরিচা রোধক স্পাত |
| ব্যবহার: | সিএনসি মেশিন | আবরণ: | কুপার |
| Hrc: | HRC55 | বৈশিষ্ট্য: | ফাস্ট ফিডিং |
| আবেদন: | মিলিং | প্যাকেজ: | 1 পিসি/বক্স |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | HRC55 ললিপপ এন্ড মিল কাটার,কার্বাইড ললিপপ এন্ড মিল কাটার |
||
পণ্যের বর্ণনা
বর্ণনাঅফখিলান শেষ মিল
আমদানি করা উচ্চ-মানের টংস্টেন ইস্পাত বারগুলি নির্বাচন করা হয়, যার উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, সরঞ্জামের জীবনকে উন্নত করে এবং উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ-গতির কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত;AlTiSiN আবরণ গ্রহণ করে, লেপটিতে একটি বহু-স্তর ন্যানোস্ট্রাকচার, তাপ নিরোধক এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, মিলিং কাটারের কাটিয়া প্রান্ত রক্ষা করে এবং কাটাকে আরও স্থিতিশীল করে তোলে;আমদানি করা মেশিন টুলস গ্রহণ করা, সাবধানতার সাথে নাকাল, এবং কাটিয়া প্রান্তের দৃঢ়তা নিশ্চিত করার সময় চিপ অপসারণের খাঁজের আকার সর্বাধিক করা যাতে কাটিং টুলটি চিপস জমা না করে বা টুলের সাথে লেগে না থাকে, ফলে মসৃণ কাটিং হয়;উপরের এবং নীচের আর্ক চেমফারগুলির নকশা গভীর ওয়ার্কপিস প্রান্ত এবং ড্রিলিং এর জন্য বিপরীত চেমফার আর্কগুলির প্রক্রিয়াকরণের সুবিধা দেয়।
মিলিং পরামিতি OFললিপপ এন্ডমিল
| HRC55 কার্বাইডখিলান মিলিং কর্তনকারী |
টুল দৈর্ঘ্য | fz&v | |||||
| সংক্ষিপ্ত |
1 |
||||||
| দীর্ঘ ১ | 0.9 | ||||||
| দৈর্ঘ্য উপর | 0.8 | ||||||
| বিশেষত্ব | 0.6 | ||||||
| টাইপ | উপাদান |
শক্তি N/mm²
কঠোরতা এইচআরসি |
কুলিং | ||||
| বায়ু |
শুকনো কাটা |
লুব্রিকেটিং তরল | |||||
| পৃ | পি.আই |
পৃ 1.1 |
নন অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, ফ্রী কাটিং স্ট্রাকচারাল স্টিল, কার্বারাইজড স্টিল এবং কোঞ্চড এবং টেম্পারড স্টিল | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | quenched এবং মেজাজ ইস্পাত | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | খাদযুক্ত নাইট্রাইডেড ইস্পাত, কার্বারাইজড ইস্পাত এবং নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1500 | √ | √ | |||
 |
স্লটিং | |||||||||||
| ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||||
| ব্যাস | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
| 100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
| 64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
| 56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 | ||||
|
রুক্ষ | |||||||||||
| ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||||
| ব্যাস | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
| 132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
| 112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 | ||||
|
শেষ করুন | ||||||||||
| ভিসি মি/মিনিট |
fz(মিমি/দাঁত) | ||||||||||
| ব্যাস | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
| 304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | ০.০৯২ | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
| 196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
| 168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 | |
- নিচের কার্বাইড থাকলেHRC55 আর্চ মিলিং কাটারআপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, আমরাOEM কাস্টমাইজড উত্পাদন সমর্থন.0.2 মিমি থেকে 25 মিমি ব্যাস, 50 মিমি থেকে 200 মিমি মোট দৈর্ঘ্য, 4F, 5F, 6F, 8F এবং লোগো কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, ইঞ্চি আকারের শেষ মিলিং কাটার সহ।আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী অ-মানক কার্বাইড শেষ মিল নির্বাচন বা কাস্টমাইজ করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.
|
কাটিং
ব্যাস
|
পরিহার
দৈর্ঘ্য
|
শঙ্ক
ব্যাস
|
সামগ্রিকভাবে
দৈর্ঘ্য
|
কাটিং প্রান্ত
ব্যাস
|
আর ব্যাস
|
বাঁশি
|
|
4
|
6
|
4
|
50
|
2
|
R2
|
2
|
|
6
|
10
|
6
|
50
|
3
|
R3
|
2
|
|
8
|
12
|
8
|
60
|
4
|
R4
|
2
|
|
10
|
15
|
10
|
60
|
5
|
R5
|
2
|
|
12
|
15
|
12
|
60
|
6
|
R6
|
2
|
পণ্য বিবরণী:
- পরিধান-প্রতিরোধী টংস্টেন ইস্পাত বার
- যৌগিক মাল্টি-লেয়ার ন্যানো লেপ
- ধারালো নাকাল প্রান্ত
- সম্পূর্ণ ব্লেড সিসমিক ডিজাইন
- আপার এবং লোয়ার আর্ক চেমফারিং
নির্দেশাবলীখিলান এন্ডমিল
1. কার্বাইড ব্যবহার করার আগেHRC55 আর্চ মিলিং কাটার, অনুগ্রহ করে টুলের বিচ্যুতি পরিমাপ করুন।টুল ডিফ্লেকশন নির্ভুলতা 0.01 মিমি অতিক্রম করলে, কাটার আগে এটি সংশোধন করুন।
2. কোলেটের বাইরে কার্বাইড যত কম প্রসারিত হবে, তত ভাল।যদি টুলটি দীর্ঘায়িত হয়, তাহলে গতি, ফিডের গতি বা কাটার পরিমাণ কমিয়ে দিন।
3. কাটার সময় অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দের ক্ষেত্রে, পরিস্থিতির উন্নতি না হওয়া পর্যন্ত গতি এবং কাটার পরিমাণ কমিয়ে দিন।
4. স্প্রে টাইপ এবং এয়ার জেট টাইপ ইস্পাত শীতল করার জন্য পছন্দ করা হয়, যা কার্বাইড ললিপপ এন্ড মিলের ব্যবহারের প্রভাবকে উন্নত করতে পারে।
5. দ্রষ্টব্য: কম গতির মেশিন যেমন রোটারি টেবিল এবং বৈদ্যুতিক হ্যান্ড ড্রিলের জন্য উপযুক্ত নয়।
অ্যাপ্লিকেশনললিপপশেষ কল
এর কাটিয়া প্রান্তHRC55 ললিপপ মিলিং কাটারএকটি ব্রোঞ্জ রঙের ন্যানো আবরণ দিয়ে আবৃত,লোহা, কার্বন ইস্পাত, ঢালাই লোহা, ছাঁচ ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, টুল ইস্পাত, তাপ চিকিত্সা ইস্পাত, এবং ঢালাই মেরামত ইস্পাত সহ HRC55 এর মধ্যে উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত
প্রশ্ন ১.ওয়ার্কপিসটি কাটা বা বের করার সময় টুলটি ভেঙে যায়
ফিড রেট এবং কাটিয়া গভীরতা হ্রাস করা যেতে পারে, এবং কাটিয়া প্রান্তের দৈর্ঘ্য প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের সর্বনিম্ন ছোট করা যেতে পারে।
প্রশ্ন ২.স্বাভাবিক মেশিনিং সময় টুল বিরতি
ফিড হার এবং কাটিয়া গভীরতা হ্রাস.
টুল নিষ্ক্রিয় করা হবে.
ক্ল্যাম্প বা স্প্রিং কোলেট প্রতিস্থাপন করুন।
চিপ অপসারণ উন্নত করতে এবং চিপ ব্লকেজ প্রতিরোধ করতে উচ্চ কাটিং প্রান্ত নম্বর সহ সরঞ্জামটি কম কাটিয়া প্রান্ত নম্বর সহ সরঞ্জামটিকে পরিবর্তন করে।
ড্রাই মিলিংকে ভেজা মিলিং দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন (কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করে), এবং টুলের তাপমাত্রা কমাতে এবং টুলের অতিরিক্ত গরম এড়াতে ঘূর্ণি টিউব বন্দুক দিয়ে এটি ব্যবহার করুন।
যদি ভেজা মিলিং তরল সরবরাহের দিকটি সামনে থেকে তির্যক পিছনের বা তির্যক শীর্ষে পরিবর্তিত হয় তবে কুল্যান্টের প্রবাহ যথেষ্ট হওয়া উচিত।
Q3.ফিডের দিক পরিবর্তন হলে টুলটি ভেঙে যায়
(1) আর্ক ইন্টারপোলেশন (NC মেশিন টুল) ব্যবহার করুন, অথবা সাময়িকভাবে (সাময়িকভাবে) খাওয়ানো বন্ধ করুন।
(2) দিক পরিবর্তনের আগে এবং পরে ফিড কমিয়ে দিন।
(3) ক্ল্যাম্প বা স্প্রিং কোলেট প্রতিস্থাপন করুন।
Q4.সমস্যা: ব্লেডের ডগা ভেঙ্গে গেছে
ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং দিয়ে কোণগুলি চেম্ফার করুন।
ডাউন মিলিং থেকে আপ মিলিং পরিবর্তন করুন।