স্কয়ার মিলিং ফোর ফ্লুট এন্ড মিলস
পণ্যের বিবরণ:
উৎপত্তি স্থল: | চীন |
পরিচিতিমুলক নাম: | BWIN |
প্রদান:
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | 1 পিসি/বক্স |
---|---|
মূল্য: | negotiable |
প্যাকেজিং বিবরণ: | প্লাস্টিক বাক্স |
ডেলিভারি সময়: | 7 কর্মদিবস |
পরিশোধের শর্ত: | টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
যোগানের ক্ষমতা: | 1-10000 পিসি 7 দিন |
বিস্তারিত তথ্য |
|||
পণ্যের নাম: | HRC45 4F Cnc কার্বাইড এন্ড মিল | মডেল: | φ4*10*d4*50L-4F এন্ড মিল |
---|---|---|---|
উপাদান: | টংস্টেন ফ্ল্যাট বটম কার্বাইড এন্ডমিল | ওয়ার্কপিস: | ঢালাই লোহা |
ব্যবহার: | মিলিং টুল | আবরণ: | AlTiN |
এইচআরসি: | HRC45 | বৈশিষ্ট্য: | উচ্চ হার্ড কাটিং |
আবেদন: | মিলিং মেশিন | প্যাকেজ: | 1 পিসি/বক্স |
বিশেষভাবে তুলে ধরা: | স্কয়ার মিলিং ফোর ফ্লুট এন্ড মিল,কার্বাইড এন্ড মিল স্কয়ার মিলিং,HRC45 ফোর ফ্লুট এন্ড মিল |
পণ্যের বর্ণনা
Cnc কার্বাইড এন্ড মিল 2F ফ্ল্যাট এন্ডমিল HRC45 মিলিং কাটার CVD প্রলিপ্ত 1.5mm 6mm
HRC45 ফ্ল্যাট কার্বাইড এন্ড মিল Cnc এন্ডমিল বটম 4F স্কয়ার মিলিং কাটার চারটি বাঁশি
বৈশিষ্ট্য:
- 4F ফ্ল্যাট কার্বাইড এন্ড মিলটি উচ্চ-মানের টংস্টেন স্টিল দিয়ে তৈরি, যার পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বলিষ্ঠতা রয়েছে এবং এটি উচ্চ-গতি এবং হার্ড কাটিংয়ের অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
- কাটিং অপারেশনের সময় পরিধান কমাতে কাটিং প্রান্তের জন্য অভ্যন্তরীণ আর্ক ডিজাইন গৃহীত হয়, এইভাবে কর্তনকারীর মাথাটি তীক্ষ্ণ এবং আরও টেকসই হয় তা নিশ্চিত করে।
- প্যাসিভেশন এবং পলিশিং প্রক্রিয়াটি টুলের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে এবং সরঞ্জামটির পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে এবং কাটিং প্রান্তটি burrs তৈরি করা সহজ নয়, কাটিংটিকে মসৃণ করে তোলে এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করে।
- অ্যান্টি স্লিপ ছুরির হ্যান্ডেল এবং এন্ড চেমফার কেবল সমাবেশের জন্যই সহায়ক নয়, বরং শক্তিবৃদ্ধি, কম্পন প্রতিরোধ, নিরাপত্তা এবং সুবিধার জন্যও সহায়ক।
বর্ণনা:
- 4-এজ শেষ মিলিং কাটার, উচ্চ মেশিনিং ফ্রিকোয়েন্সি সহ সাইড মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত।শার্প অ্যাঙ্গেল প্রোটেকশন টাইপ টুল টিপটিকে তীক্ষ্ণ অ্যাঙ্গেল প্রোটেকশন দিয়ে চিকিত্সা করা হয়, যা টুল টিপটিকে ভেঙে পড়া থেকে সর্বাধিকভাবে প্রতিরোধ করতে পারে।30 ডিগ্রী হেলিক্স কোণ সহ ফ্ল্যাট এন্ড মিলিং কর্তনকারীর সাথে তুলনা করে, উচ্চ-গতির মেশিনিং ঘোরানো এবং খাওয়ানোর দ্বারা উপলব্ধি করা যেতে পারে।তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য অ লৌহঘটিত উপকরণ থেকে কাঁচামাল প্রয়োগ করা যেতে পারে।মেশিন করার পরে, ওয়ার্কপিসের ভাল আকৃতির নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা রয়েছে।চমৎকার লুব্রিসিটি সহ আবরণ একটি স্থিতিশীল পরিধান প্রতিরোধের ভূমিকা পালন করতে পারে বিশেষ করে সাধারণ ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণে (আনকড়া) এবং প্রক্রিয়াজাত পণ্যের আকৃতির নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে।তীক্ষ্ণ কোণার সুরক্ষা: 2 ধরণের ব্লেড আকার, আপনার জন্য বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্যে বেছে নেওয়ার জন্য সুবিধাজনক।
মিলিং পরামিতি:
HRC45 কার্বাইড এন্ড মিল |
টুল দৈর্ঘ্য | fz&v | |||||
সংক্ষিপ্ত |
1 |
||||||
দীর্ঘ ১ | 0.9 | ||||||
দৈর্ঘ্য উপর | 0.8 | ||||||
বিশেষত্ব | 0.6 | ||||||
টাইপ | উপাদান |
শক্তি N/mm²
কঠোরতা এইচআরসি |
কুলিং | ||||
বায়ু |
শুকনো কাটা |
লুব্রিকেটিং তরল | |||||
পৃ | পি.আই |
পৃ 1.1 |
নন অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, ফ্রী কাটিং স্ট্রাকচারাল স্টিল, কার্বারাইজড স্টিল এবং কোঞ্চড এবং টেম্পারড স্টিল | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | quenched এবং মেজাজ ইস্পাত | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | মিশ্রিত নাইট্রাইডেড ইস্পাত, কার্বারাইজড ইস্পাত এবং নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1500 | √ | √ |
স্লটিং | ||||||||||||
ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||||
ব্যাস | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 |
রুক্ষ | ||||||||||||
ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||||
ব্যাস | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0.017 | 0.029 | ০.০৪২ | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
132 | 0.017 | 0.03 | ০.০৪২ | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 |
শেষ করুন | |||||||||||
ভিসি মি/মিনিট |
fz(মিমি/দাঁত) | ||||||||||
ব্যাস | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | ০.০৯২ | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
- যদি নিম্নলিখিত কার্বাইড শেষ মিল আপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে না পারে, আমরা OEM কাস্টমাইজড উত্পাদন সমর্থন করি।0.2 মিমি থেকে 25 মিমি ব্যাস, 50 মিমি থেকে 200 মিমি মোট দৈর্ঘ্য, 4F, 5F, 6F, 8F এবং লোগো কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, ইঞ্চি আকারের শেষ মিলিং কাটার সহ।আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী অ-মানক কার্বাইড শেষ মিল নির্বাচন বা কাস্টমাইজ করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
স্পেসিফিকেশন | বাঁশি দিয়া(φ) |
বাঁশিদৈর্ঘ্য (C) |
শ্যাঙ্ক দিয়া(ডি) | সামগ্রিক দৈর্ঘ্য(L) |
φ1*3*d4*50L | 1 | 3 | 4 | 50 |
φ1.5*4*d4*50L | 1.5 | 5 | 4 | 50 |
φ2*5*d4*50L | 2 | 5 | 4 | 50 |
φ2.5*7*d4*50L | 2.5 | 7 | 4 | 50 |
φ3*8*d4*50L | 3 | 8 | 4 | 50 |
φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
φ5*13*d6*50L | 5 | 13 | 6 | 50 |
φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
1. ভাল দৃঢ়তা এবং উচ্চ নির্ভুলতা সঙ্গে সরঞ্জাম এবং ফিক্সচার ব্যবহার করুন.
2. ওয়ার্কপিস উপাদানের জন্য প্রযোজ্য কাটিং তরল নির্বাচন করুন।
3. উচ্চ গতির যন্ত্রের সময়, শক্তিশালী জ্বলনযোগ্যতা সহ কাটিং তরল ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।
4. যখন ব্যবহৃত যন্ত্রপাতি গতি বাড়াতে পারে না, অনুগ্রহ করে ফিডের গতি এবং গতি একই অনুপাতে কমিয়ে দিন।
5. মিলিং কাটার ক্ল্যাম্পিং করার সময়, অনুগ্রহ করে 0.01 মিমি এর মধ্যে ব্লেডের টিপের রানআউট নিয়ন্ত্রণ করুন।
অনুস্মারক:
আবরণ রঙ উত্পাদন ব্যাচের সাথে পরিবর্তিত হবে, কিন্তু গুণমান এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত হবে না, তাই আপনি আত্মবিশ্বাসের সাথে এটি ব্যবহার করতে পারেন।
আবরণটি অ-পরিবাহী হওয়ায় অনুগ্রহ করে পরিবাহী টুল সেটিং যন্ত্র ব্যবহার করবেন না।
অ্যাপ্লিকেশন:
প্রি-কঠিন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ডাই স্টিল, স্টিল প্লেট, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, পাইপ, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই লোহা, ননফেরাস মেটাল, কাঠ, প্লাস্টিক, এফআরপি এবং এসও অন।সাধারণ উদ্দেশ্য অপারেশন স্লটিং, রিলিং, প্রোফাইলিং।
প্রশ্ন ১.ওয়ার্কপিসটি কাটা বা বের করার সময় টুলটি ভেঙে যায়
ফিড রেট এবং কাটিয়া গভীরতা হ্রাস করা যেতে পারে, এবং কাটিয়া প্রান্তের দৈর্ঘ্য প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের সর্বনিম্ন ছোট করা যেতে পারে।
প্রশ্ন ২.স্বাভাবিক মেশিনিং সময় টুল বিরতি
ফিড হার এবং কাটিয়া গভীরতা হ্রাস.
টুল নিষ্ক্রিয় করা হবে.
ক্ল্যাম্প বা স্প্রিং কোলেট প্রতিস্থাপন করুন।
চিপ অপসারণ উন্নত করতে এবং চিপ ব্লকেজ প্রতিরোধ করতে উচ্চ কাটিং প্রান্ত নম্বর সহ সরঞ্জামটি কম কাটিয়া প্রান্ত নম্বর সহ সরঞ্জামটিকে পরিবর্তন করে।
ড্রাই মিলিংকে ভেজা মিলিং দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন (কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করে), এবং টুলের তাপমাত্রা কমাতে এবং টুলের অতিরিক্ত গরম এড়াতে ঘূর্ণি টিউব বন্দুক দিয়ে এটি ব্যবহার করুন।
যদি ভেজা মিলিং তরল সরবরাহের দিকটি সামনে থেকে তির্যক পিছনের বা তির্যক শীর্ষে পরিবর্তিত হয় তবে কুল্যান্টের প্রবাহ যথেষ্ট হওয়া উচিত।
Q3.ফিডের দিক পরিবর্তন হলে টুলটি ভেঙে যায়
(1) আর্ক ইন্টারপোলেশন (NC মেশিন টুল) ব্যবহার করুন, অথবা সাময়িকভাবে (সাময়িকভাবে) খাওয়ানো বন্ধ করুন।
(2) দিক পরিবর্তনের আগে এবং পরে ফিড কমিয়ে দিন।
(3) ক্ল্যাম্প বা স্প্রিং কোলেট প্রতিস্থাপন করুন।
Q4.সমস্যা: ব্লেডের ডগা ভেঙ্গে গেছে
ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং দিয়ে কোণগুলি চেম্ফার করুন।
ডাউন মিলিং থেকে আপ মিলিং পরিবর্তন করুন।