ভাল তাপ প্রতিরোধের টংস্টেন কার্বাইড এন্ডমিল AlTiN লেপ 6mm শেষ মিল
পণ্যের বিবরণ:
উৎপত্তি স্থল: | চীন |
পরিচিতিমুলক নাম: | BWIN |
মডেল নম্বার: | D1.5*5*50*D4 |
প্রদান:
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | 1 পিসি/বক্স |
---|---|
মূল্য: | Negotiable |
প্যাকেজিং বিবরণ: | প্লাস্টিক বাক্স |
ডেলিভারি সময়: | 7 কর্মদিবস |
পরিশোধের শর্ত: | টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
যোগানের ক্ষমতা: | 1-10000 পিসি 7 দিন |
বিস্তারিত তথ্য |
|||
পণ্যের নাম: | HRC45 2F Cnc কার্বাইড এন্ড মিল | মডেল: | D6*16*50*D6 HRC45 মিলিং কাটার |
---|---|---|---|
উপাদান: | টংস্টেন কার্বাইড এন্ডমিল | ওয়ার্কপিস: | ঢালাই লোহা |
ব্যবহার: | মিলিং | আবরণ: | AlTiN |
এইচআরসি: | HRC45 | বৈশিষ্ট্য: | ভালো অনমনীয়তা |
আবেদন: | সিএনসি মেশিনিং | প্যাকেজ: | 1 পিসি/বক্স |
লক্ষণীয় করা: | টংস্টেন কার্বাইড এন্ডমিল AlTiN আবরণ,AlTiN আবরণ 6mm শেষ মিল,ভাল তাপ প্রতিরোধের টংস্টেন কার্বাইড এন্ডমিল |
পণ্যের বর্ণনা
Cnc কার্বাইড এন্ড মিল 2F ফ্ল্যাট এন্ডমিল HRC45 মিলিং কাটার CVD প্রলিপ্ত 1.5mm 6mm
দ্রুত বিস্তারিত:
- কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত এবং 45 ° নীচে HRC সহ ইস্পাত অংশ কাটার জন্য উপযুক্ত;
- বৈশিষ্ট্যযুক্ত নকশার মাধ্যমে, কাটিয়া প্রক্রিয়াটি হালকা হয়, সরঞ্জামের অনমনীয়তা আরও ভাল এবং পরিষেবা জীবন দীর্ঘ হয়;
- এটি উচ্চ ধাতু অপসারণের পরিমাণের সাথে রুক্ষ মেশিনিং উপলব্ধি করতে পারে এবং উচ্চ পৃষ্ঠের মানের সাথে মেশিনিং শেষ করতে পারে;
- পণ্য 0.1 মিমি হিসাবে ছোট হতে পারে, এমনকি অংশের ক্ষুদ্রতম অংশ সহজেই প্রক্রিয়া করা যেতে পারে;
- HRC45 ° এর নিচে ইস্পাত অংশগুলির জন্য আবরণের ধরন গ্রহণ করা হবে।
বর্ণনা:
1. ভাল তাপ প্রতিরোধের, এর তাপ প্রতিরোধের তাপমাত্রা 1100 ℃ পৌঁছতে পারে এবং সর্বাধিক প্রক্রিয়াকরণ কঠোরতা 52HRC পৌঁছতে পারে।প্রক্রিয়াকরণের পরে, প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের আকৃতির নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা ভাল;অতএব, কার্বাইড এন্ড মিল প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন বৃদ্ধি, চিপিং, পরিধান, সরঞ্জাম ভাঙ্গা ইত্যাদি ঘটনা এড়াতে পারে, এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে এবং প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের পণ্যের গুণমানকে কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে।
2. সাধারণত ব্যবহৃত প্রান্তের সংখ্যা হল 2F, 3F, 4F, 5F, 6F, ইত্যাদি৷ প্রান্তের সংখ্যা যত বেশি হবে, সমাপ্তির পরে প্রভাব তত ভাল হবে৷
3. শেষ মিলিং কাটারের রূপরেখা চিত্রে দেখানো হয়েছে।কার্বাইড এন্ড মিলের বাইরের প্রান্ত এবং নীচের পৃষ্ঠে একটি কাটিং এজ তৈরি করার জন্য মিলিং দাঁত সরবরাহ করা হয়, যা ওয়ার্কপিসের উল্লম্ব এবং অনুভূমিক পৃষ্ঠগুলিকে মিল করতে ব্যবহৃত হয়।
4. সাধারণভাবে, কার্বাইড শেষ মিলিং কাটার 2D আকৃতির workpieces জন্য খুব উপযুক্ত.
মিলিং পরামিতি:
HRC45 কার্বাইড এন্ড মিল |
টুল দৈর্ঘ্য | fz&v | |||||
সংক্ষিপ্ত |
1 |
||||||
দীর্ঘ ১ | 0.9 | ||||||
দৈর্ঘ্য উপর | 0.8 | ||||||
বিশেষত্ব | 0.6 | ||||||
টাইপ | উপাদান |
শক্তি N/mm²
কঠোরতা এইচআরসি |
কুলিং | ||||
বায়ু |
শুকনো কাটা |
লুব্রিকেটিং তরল | |||||
পৃ | পি.আই |
পৃ 1.1 |
নন অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, ফ্রী কাটিং স্ট্রাকচারাল স্টিল, কার্বারাইজড স্টিল এবং কোঞ্চড এবং টেম্পারড স্টিল | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | quenched এবং মেজাজ ইস্পাত | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | মিশ্রিত নাইট্রাইডেড ইস্পাত, কার্বারাইজড ইস্পাত এবং নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1500 | √ | √ |
স্লটিং | ||||||||||||
ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||||
ব্যাস | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 |
রুক্ষ | ||||||||||||
ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||||
ব্যাস | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0.017 | 0.029 | ০.০৪২ | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
132 | 0.017 | 0.03 | ০.০৪২ | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 |
শেষ করুন | |||||||||||
ভিসি মি/মিনিট |
fz(মিমি/দাঁত) | ||||||||||
ব্যাস | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | ০.০৯২ | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
- যদি নিম্নলিখিত কার্বাইড শেষ মিল আপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে না পারে, আমরা OEM কাস্টমাইজড উত্পাদন সমর্থন করি।0.2 মিমি থেকে 25 মিমি ব্যাস, 50 মিমি থেকে 200 মিমি মোট দৈর্ঘ্য, 4F, 5F, 6F, 8F এবং লোগো কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, ইঞ্চি আকারের শেষ মিলিং কাটার সহ।আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী অ-মানক কার্বাইড শেষ মিল নির্বাচন বা কাস্টমাইজ করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
স্পেসিফিকেশন | বাঁশি দিয়া(φ) |
বাঁশিদৈর্ঘ্য (C) |
শ্যাঙ্ক দিয়া(ডি) | সামগ্রিক দৈর্ঘ্য(L) |
φ1*3*d4*50L | 1 | 3 | 4 | 50 |
φ1.5*4*d4*50L | 1.5 | 5 | 4 | 50 |
φ2*5*d4*50L | 2 | 5 | 4 | 50 |
φ2.5*7*d4*50L | 2.5 | 7 | 4 | 50 |
φ3*8*d4*50L | 3 | 8 | 4 | 50 |
φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
φ5*13*d6*50L | 5 | 13 | 6 | 50 |
φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
নির্দেশাবলী:
1. কার্বাইড শেষ মিল ব্যবহার করার আগে, টুলের বিচ্যুতি পরিমাপ করুন.টুল ডিফ্লেকশন নির্ভুলতা 0.01 মিমি অতিক্রম করলে, কাটার আগে এটি সংশোধন করুন।
2. কার্বাইড ই যত ছোট হবে কোলেটের বাইরে প্রসারিত হবে তত ভালো।যদি টুলটি দীর্ঘায়িত হয়, তাহলে গতি, ফিডের গতি বা কাটার পরিমাণ কমিয়ে দিন।
3. কাটার সময় অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দের ক্ষেত্রে, পরিস্থিতির উন্নতি না হওয়া পর্যন্ত গতি এবং কাটার পরিমাণ কমিয়ে দিন।
4. স্প্রে টাইপ এবং এয়ার জেট টাইপ ইস্পাত কুলিং জন্য পছন্দ করা হয়, যা কার্বাইড শেষ মিলের ব্যবহারের প্রভাব উন্নত করতে পারে।
5. দ্রষ্টব্য: কম গতির মেশিন যেমন রোটারি টেবিল এবং বৈদ্যুতিক হ্যান্ড ড্রিলের জন্য উপযুক্ত নয়।
অ্যাপ্লিকেশন:
প্রি-কঠিন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ডাই স্টিল, স্টিল প্লেট, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, পাইপ, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই লোহা, ননফেরাস মেটাল, কাঠ, প্লাস্টিক, এফআরপি এবং এসও অন।সাধারণ উদ্দেশ্য অপারেশন স্লটিং, রিলিং, প্রোফাইলিং।
প্রশ্ন ১.ওয়ার্কপিসটি কাটা বা বের করার সময় টুলটি ভেঙে যায়
ফিড রেট এবং কাটিয়া গভীরতা হ্রাস করা যেতে পারে, এবং কাটিয়া প্রান্তের দৈর্ঘ্য প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের সর্বনিম্ন ছোট করা যেতে পারে।
প্রশ্ন ২.স্বাভাবিক মেশিনিং সময় টুল বিরতি
ফিড হার এবং কাটিয়া গভীরতা হ্রাস.
টুল নিষ্ক্রিয় করা হবে.
ক্ল্যাম্প বা স্প্রিং কোলেট প্রতিস্থাপন করুন।
চিপ অপসারণ উন্নত করতে এবং চিপ ব্লকেজ প্রতিরোধ করতে উচ্চ কাটিং প্রান্ত নম্বর সহ সরঞ্জামটি কম কাটিয়া প্রান্ত নম্বর সহ সরঞ্জামটিকে পরিবর্তন করে।
ড্রাই মিলিংকে ভেজা মিলিং দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন (কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করে), এবং টুলের তাপমাত্রা কমাতে এবং টুলের অতিরিক্ত গরম এড়াতে ঘূর্ণি টিউব বন্দুক দিয়ে এটি ব্যবহার করুন।
যদি ভেজা মিলিং তরল সরবরাহের দিকটি সামনে থেকে তির্যক পিছনের বা তির্যক শীর্ষে পরিবর্তিত হয় তবে কুল্যান্টের প্রবাহ যথেষ্ট হওয়া উচিত।
Q3.ফিডের দিক পরিবর্তন হলে টুলটি ভেঙে যায়
(1) আর্ক ইন্টারপোলেশন (NC মেশিন টুল) ব্যবহার করুন, অথবা সাময়িকভাবে (সাময়িকভাবে) খাওয়ানো বন্ধ করুন।
(2) দিক পরিবর্তনের আগে এবং পরে ফিড কমিয়ে দিন।
(3) ক্ল্যাম্প বা স্প্রিং কোলেট প্রতিস্থাপন করুন।
Q4.সমস্যা: ব্লেডের ডগা ভেঙ্গে গেছে
ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং দিয়ে কোণগুলি চেম্ফার করুন।
ডাউন মিলিং থেকে আপ মিলিং পরিবর্তন করুন।