 |
এইচআরসি 45 ডিগ্রি চেম্ফার এন্ড মিল 4 বাঁশি 90° 120° 60° ফাইন গ্রাইন্ডিং
পণ্যের বিবরণ:
| উৎপত্তি স্থল: | চীন |
| পরিচিতিমুলক নাম: | BWIN |
| মডেল নম্বার: | D8*60 |
প্রদান:
| ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | 1 পিসি/বক্স |
|---|---|
| মূল্য: | negotiable |
| প্যাকেজিং বিবরণ: | প্লাস্টিক বাক্স |
| ডেলিভারি সময়: | 7 কর্মদিবস |
| পরিশোধের শর্ত: | টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
| যোগানের ক্ষমতা: | 1-10000pcs 7 দিন |
|
বিস্তারিত তথ্য |
|||
| পণ্যের নাম: | HRC45 4F চ্যামফারিং মিলিং কাটার | মডেল: | 45 ডিগ্রী 4T চ্যামফারিং এন্ড মিলস |
|---|---|---|---|
| উপাদান: | Tungsten 4 Flutes Carbide Endmill | ওয়ার্কপিস: | ইস্পাত |
| ব্যবহার: | মিলিং মেশিনিং | আবরণ: | AlTiN |
| এইচআরসি: | HRC45 | বৈশিষ্ট্য: | কোর ব্যাস বাড়ান |
| আবেদন: | সিএনসি মেশিনিং | প্যাকেজ: | 1 পিসি/বক্স |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | 45 ডিগ্রী চেম্ফার এন্ড মিল,চ্যামফার এন্ড মিল ফাইন গ্রাইন্ডিং,4 বাঁশি এন্ড মিল 45 ডিগ্রী |
||
পণ্যের বর্ণনা
এইচআরসি 45 ডিগ্রি চ্যামফেরিং মিলিং কাটার এন্ড মিলস 90° 120° 60° 4 বাঁশি 4F এন্ডমিল
দ্রুত বিস্তারিত:
- উচ্চ মানের কাঁচামাল
- জার্মানি থেকে আমদানি করা সরঞ্জাম
- মসৃণ চিপ অপসারণ
- সূক্ষ্ম নাকাল
- মূল ব্যাস বাড়ান
বর্ণনা:
- চ্যামফার এন্ড মিল বডিটি সূক্ষ্ম নাকাল দ্বারা সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড অতি সূক্ষ্ম টংস্টেন ইস্পাত দিয়ে তৈরি।এটি উচ্চ কঠোরতা, শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের আছে।এটি উচ্চ কঠোরতা কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি বিশেষ chamfering টুল;আর্ক প্রক্রিয়াকরণের পরে, ছুরিটির অনমনীয়তা এবং শক প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয় এবং ছুরির ডগা পরিধান ব্যাপকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়;বড় চিপ স্রাব খাঁজ এবং কাটিয়া প্রান্তে বড় সর্পিল চিপ স্রাব খাঁজের নকশা চিপ জমা এবং ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস ছাড়া মসৃণ চিপ স্রাব নিশ্চিত করে;ইউনিভার্সাল চ্যামফার্ড রাউন্ড হ্যান্ডেল ডিজাইন, ব্যবহার করা সহজ, আরও টাইট ক্ল্যাম্পিং, পিছলে যাওয়া এড়িয়ে চলুন।
মিলিং পরামিতি:
| HRC45 কার্বাইড চেম্ফার এন্ড মিল |
টুল দৈর্ঘ্য | fz&v | |||||
| সংক্ষিপ্ত |
1 |
||||||
| দীর্ঘ ১ | 0.9 | ||||||
| দৈর্ঘ্য উপর | 0.8 | ||||||
| বিশেষত্ব | 0.6 | ||||||
| টাইপ | উপাদান |
শক্তি N/mm²
কঠোরতা এইচআরসি |
কুলিং | ||||
| বায়ু |
শুকনো কাটা |
লুব্রিকেটিং তরল | |||||
| পৃ | পি.আই |
পৃ 1.1 |
নন অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, ফ্রী কাটিং স্ট্রাকচারাল স্টিল, কার্বারাইজড স্টিল এবং কোঞ্চড এবং টেম্পারড স্টিল | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | quenched এবং মেজাজ ইস্পাত | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | মিশ্রিত নাইট্রাইডেড ইস্পাত, কার্বারাইজড ইস্পাত এবং নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1500 | √ | √ | |||
 |
স্লটিং | |||||||||||
| ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||||
| ব্যাস | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
| 100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
| 64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
| 56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 | ||||
|
রুক্ষ | |||||||||||
| ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||||
| ব্যাস | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 208 | 0.017 | 0.029 | ০.০৪২ | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
| 132 | 0.017 | 0.03 | ০.০৪২ | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
| 112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 | ||||
|
শেষ করুন | ||||||||||
| ভিসি মি/মিনিট |
fz(মিমি/দাঁত) | ||||||||||
| ব্যাস | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
| 304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | ০.০৯২ | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
| 196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
| 168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 | |
- নিচের কার্বাইড থাকলেচেম্ফার শেষ মিলআপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, আমরা OEM কাস্টমাইজড উত্পাদন সমর্থন করি।0.2 মিমি থেকে 25 মিমি ব্যাস, 50 মিমি থেকে 200 মিমি মোট দৈর্ঘ্য, 4F, 5F, 6F, 8F এবং লোগো কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, ইঞ্চি আকারের শেষ মিলিং কাটার সহ।অ-মানক কার্বাইড নির্বাচন বা কাস্টমাইজ করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনচেম্ফার শেষ মিলআপনার প্রয়োজন অনুযায়ী।
| স্পেসিফিকেশন | বাঁশি দিয়া(D) | A° | শ্যাঙ্ক দিয়া(ডি) | সামগ্রিক দৈর্ঘ্য(L) |
| φ4.0*50L | 4 | 60° 90° 120° | 4 | 50 |
| φ5.0*50L | 5 | 60° 90° 120° | 5 | 50 |
| φ6.0*50L | 6 | 60° 90° 120° | 6 | 60 |
| φ7.0*60L | 7 | 60° 90° 120° | 7 | 60 |
| φ8.0*60L | 8 | 60° 90° 120° | 8 | 60 |
| φ9.0*75L | 9 | 60° 90° 120° | 9 | 75 |
| φ10*75L | 10 | 60° 90° 120° | 10 | 75 |
| φ12*75L | 12 | 60° 90° 120° | 12 | 75 |
| φ14*100L | 14 | 60° 90° 120° | 14 | 100 |
| φ16*100L | 16 | 60° 90° 120° | 16 | 100 |
| φ18*100L | 18 | 60° 90° 120° | 18 | 100 |
| φ20*100L | 20 | 60° 90° 120° | 20 | 100 |
নির্দেশাবলী:
1. কার্বাইড ব্যবহার করার আগেচেম্ফার শেষ মিল, অনুগ্রহ করে টুলের বিচ্যুতি পরিমাপ করুন।টুল ডিফ্লেকশন নির্ভুলতা 0.01 মিমি অতিক্রম করলে, কাটার আগে এটি সংশোধন করুন।
2. কার্বাইড ই যত ছোট হবে কোলেটের বাইরে প্রসারিত হবে তত ভালো।যদি টুলটি দীর্ঘায়িত হয়, তাহলে গতি, ফিডের গতি বা কাটার পরিমাণ কমিয়ে দিন।
3. কাটার সময় অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দের ক্ষেত্রে, পরিস্থিতির উন্নতি না হওয়া পর্যন্ত গতি এবং কাটার পরিমাণ কমিয়ে দিন।
4. স্প্রে টাইপ এবং এয়ার জেট টাইপ ইস্পাত শীতল করার জন্য পছন্দ করা হয়, যা কার্বাইডের ব্যবহারের প্রভাবকে উন্নত করতে পারেচেম্ফার শেষ মিল.
5. দ্রষ্টব্য: কম গতির মেশিন যেমন রোটারি টেবিল এবং বৈদ্যুতিক হ্যান্ড ড্রিলের জন্য উপযুক্ত নয়।
অ্যাপ্লিকেশন:
প্রি-কঠিন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ডাই স্টিল, স্টিল প্লেট, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, পাইপ, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই লোহা, ননফেরাস মেটাল, কাঠ, প্লাস্টিক, এফআরপি এবং এসও অন।সাধারণ উদ্দেশ্য অপারেশন স্লটিং, রিলিং, প্রোফাইলিং।
প্রশ্ন ১.ওয়ার্কপিসটি কাটা বা বের করার সময় টুলটি ভেঙে যায়
ফিড রেট এবং কাটিয়া গভীরতা হ্রাস করা যেতে পারে, এবং কাটিয়া প্রান্তের দৈর্ঘ্য প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের সর্বনিম্ন ছোট করা যেতে পারে।
প্রশ্ন ২.স্বাভাবিক মেশিনিং সময় টুল বিরতি
ফিড হার এবং কাটিয়া গভীরতা হ্রাস.
টুল নিষ্ক্রিয় করা হবে.
ক্ল্যাম্প বা স্প্রিং কোলেট প্রতিস্থাপন করুন।
চিপ অপসারণ উন্নত করতে এবং চিপ ব্লকেজ প্রতিরোধ করতে উচ্চ কাটিং প্রান্ত নম্বর সহ সরঞ্জামটি কম কাটিয়া প্রান্ত নম্বর সহ সরঞ্জামটিকে পরিবর্তন করে।
ড্রাই মিলিংকে ভেজা মিলিং দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন (কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করে), এবং টুলের তাপমাত্রা কমাতে এবং টুলের অতিরিক্ত গরম এড়াতে ঘূর্ণি টিউব বন্দুক দিয়ে এটি ব্যবহার করুন।
যদি ভেজা মিলিং তরল সরবরাহের দিকটি সামনে থেকে তির্যক পিছনের বা তির্যক শীর্ষে পরিবর্তিত হয় তবে কুল্যান্টের প্রবাহ যথেষ্ট হওয়া উচিত।
Q3.ফিডের দিক পরিবর্তন হলে টুলটি ভেঙে যায়
(1) আর্ক ইন্টারপোলেশন (NC মেশিন টুল) ব্যবহার করুন, অথবা সাময়িকভাবে (সাময়িকভাবে) খাওয়ানো বন্ধ করুন।
(2) দিক পরিবর্তনের আগে এবং পরে ফিড কমিয়ে দিন।
(3) ক্ল্যাম্প বা স্প্রিং কোলেট প্রতিস্থাপন করুন।
Q4.সমস্যা: ব্লেডের ডগা ভেঙ্গে গেছে
ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং দিয়ে কোণগুলি চেম্ফার করুন।
ডাউন মিলিং থেকে আপ মিলিং পরিবর্তন করুন।