 |
45 60 90 120 ডিগ্রী চেম্ফার এন্ড মিল TiSiAlN লেপ মিলিং কাটার এন্ডমিল
পণ্যের বিবরণ:
| উৎপত্তি স্থল: | চীন |
| পরিচিতিমুলক নাম: | BWIN |
| মডেল নম্বার: | φ4.0*50L |
প্রদান:
| ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | 1 পিসি/বক্স |
|---|---|
| মূল্য: | negotiable |
| প্যাকেজিং বিবরণ: | প্লাস্টিক বাক্স |
| ডেলিভারি সময়: | 7 কর্মদিবস |
| পরিশোধের শর্ত: | টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
| যোগানের ক্ষমতা: | 1-10000pcs 7 দিন |
|
বিস্তারিত তথ্য |
|||
| পণ্যের নাম: | 90° কার্বাইড চ্যামফেরিং এন্ড মিল | মডেল: | 45 60 90 120 ডিগ্রী চেম্ফার মিলিং কাটার |
|---|---|---|---|
| উপাদান: | Tungsten HRC55 Nano Chamfer Endmill | ওয়ার্কপিস: | ইস্পাত |
| ব্যবহার: | মিলিং মেশিন | আবরণ: | AlTiSiN |
| এইচআরসি: | HRC55 | বৈশিষ্ট্য: | দ্রুত প্রসেসিং গতি |
| আবেদন: | চেম্ফার | প্যাকেজ: | 1 পিসি/বক্স |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | 120 ডিগ্রী চেম্ফার এন্ড মিল টিআইএসআইএলএন আবরণ,চ্যামফার এন্ড মিল 90 ডিগ্রি,চ্যামফার এন্ড মিল টিআইএসআইএলএন আবরণ |
||
পণ্যের বর্ণনা
45 60 90 120 ডিগ্রী কার্বাইড চ্যামফারিং এন্ড মিল HRC55 ন্যানো চেমফার মিলিং কাটার এন্ডমিল
দ্রুত বিস্তারিত:
- প্রতিরোধী এবং বার্ধক্য প্রতিরোধী পরেন
- ধ্রুবক কাটা, দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের গতি
- টংস্টেন ইস্পাত বেস উপাদান, কঠিন এবং টেকসই
- আবরণ প্রক্রিয়া, সেবা জীবন দীর্ঘায়িত
- প্যাসিভেশন প্রযুক্তি, অ্যান্টি-কলাপস ব্লেড
- অসম নীচের প্রান্ত, প্রতিরোধের হ্রাস
বর্ণনা:
- নির্বাচিত টংস্টেন ইস্পাত উপকরণ, 0.002-এর কম নির্ভুলতা সহ, নির্ভুলতা, উচ্চ কঠোরতা, আরও পরিধান-প্রতিরোধী, তীক্ষ্ণ এবং ভাঙ্গা সহজ নয়, এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সহ, নিভানোর জন্য বিশেষভাবে তৈরি বার;জার্মান কাটিয়া টুল প্রযুক্তি খালি অবস্থান এড়াতে ব্যবহৃত হয়, কার্যকরভাবে সম্পূর্ণ প্রান্ত কাটার সময় ওয়ার্কপিস মিস হওয়া থেকে প্রতিরোধ করে;সূক্ষ্ম কণাগুলির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী আবরণ, উচ্চ-গতির মিলিংয়ের ভয় পায় না, স্থায়িত্ব বাড়ায় এবং চিপ অপসারণ নিশ্চিত করে;টুলটি গ্রাইন্ড করার পরে, টুলের সাথে লেগে থাকা কণাগুলি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা হয় এবং প্রান্তটি প্যাসিভেশন প্রযুক্তির মাধ্যমে নিষ্ক্রিয় করা হয়, যা উচ্চ শক্ত উপাদানগুলিকে প্রক্রিয়া করা সহজ করে, প্রান্তটি ভেঙে যাওয়া থেকে রোধ করে এবং টুলের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে;লেজটি অ্যান্টি স্কিড, ক্ল্যাম্পিং আরও টাইট এবং এটি পিছলে যাওয়া সহজ নয়।চেম্ফার গঠিত হয়, যা ইনস্টলেশন এবং ব্যবহারের জন্য সুবিধাজনক।
মিলিং পরামিতি:
| HRC45 কার্বাইড এন্ড মিল |
টুল দৈর্ঘ্য | fz&v | |||||
| সংক্ষিপ্ত |
1 |
||||||
| দীর্ঘ ১ | 0.9 | ||||||
| দৈর্ঘ্য উপর | 0.8 | ||||||
| বিশেষত্ব | 0.6 | ||||||
| টাইপ | উপাদান |
শক্তি N/mm²
কঠোরতা এইচআরসি |
কুলিং | ||||
| বায়ু |
শুকনো কাটা |
লুব্রিকেটিং তরল | |||||
| পৃ | পি.আই |
পৃ 1.1 |
নন অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, ফ্রী কাটিং স্ট্রাকচারাল স্টিল, কার্বারাইজড স্টিল এবং কোঞ্চড এবং টেম্পারড স্টিল | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | quenched এবং মেজাজ ইস্পাত | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | মিশ্রিত নাইট্রাইডেড ইস্পাত, কার্বারাইজড ইস্পাত এবং নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1500 | √ | √ | |||
 |
স্লটিং | |||||||||||
| ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||||
| ব্যাস | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
| 100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
| 64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
| 56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 | ||||
|
রুক্ষ | |||||||||||
| ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||||
| ব্যাস | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 208 | 0.017 | 0.029 | ০.০৪২ | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
| 132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
| 112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 | ||||
|
শেষ করুন | ||||||||||
| ভিসি মি/মিনিট |
fz(মিমি/দাঁত) | ||||||||||
| ব্যাস | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
| 304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | ০.০৯২ | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
| 196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
| 168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 | |
- যদি নিম্নলিখিত কার্বাইড শেষ মিল আপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে না পারে, আমরা OEM কাস্টমাইজড উত্পাদন সমর্থন করি।0.2 মিমি থেকে 25 মিমি ব্যাস, 50 মিমি থেকে 200 মিমি মোট দৈর্ঘ্য, 4F, 5F, 6F, 8F এবং লোগো কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, ইঞ্চি আকারের শেষ মিলিং কাটার সহ।আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী অ-মানক কার্বাইড শেষ মিল নির্বাচন বা কাস্টমাইজ করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
| স্পেসিফিকেশন | বাঁশি দিয়া(D) | A° | শ্যাঙ্ক দিয়া(ডি) | সামগ্রিক দৈর্ঘ্য(L) |
|
φ4.0*50L |
4 | 60° 90° 120° | 4 | 50 |
| φ5.0*50L | 5 | 60° 90° 120° | 5 | 50 |
| φ6.0*50L | 6 | 60° 90° 120° | 6 | 60 |
| φ7.0*60L | 7 | 60° 90° 120° | 7 | 60 |
| φ8.0*60L | 8 | 60° 90° 120° | 8 | 60 |
| φ9.0*75L | 9 | 60° 90° 120° | 9 | 75 |
| φ10*75L | 10 | 60° 90° 120° | 10 | 75 |
| φ12*75L | 12 | 60° 90° 120° | 12 | 75 |
| φ14*100L | 14 | 60° 90° 120° | 14 | 100 |
| φ16*100L | 16 | 60° 90° 120° | 16 | 100 |
| φ18*100L | 18 | 60° 90° 120° | 18 | 100 |
| φ20*100L | 20 | 60° 90° 120° | 20 | 100 |
নির্দেশাবলী:
1. কার্বাইড শেষ মিল ব্যবহার করার আগে, টুলের বিচ্যুতি পরিমাপ করুন.টুল ডিফ্লেকশন নির্ভুলতা 0.01 মিমি অতিক্রম করলে, কাটার আগে এটি সংশোধন করুন।
2. কার্বাইড ই যত ছোট হবে কোলেটের বাইরে প্রসারিত হবে তত ভালো।যদি টুলটি দীর্ঘায়িত হয়, তাহলে গতি, ফিডের গতি বা কাটার পরিমাণ কমিয়ে দিন।
3. কাটার সময় অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দের ক্ষেত্রে, পরিস্থিতির উন্নতি না হওয়া পর্যন্ত গতি এবং কাটার পরিমাণ কমিয়ে দিন।
4. স্প্রে টাইপ এবং এয়ার জেট টাইপ ইস্পাত কুলিং জন্য পছন্দ করা হয়, যা কার্বাইড শেষ মিলের ব্যবহারের প্রভাব উন্নত করতে পারে।
5. দ্রষ্টব্য: কম গতির মেশিন যেমন রোটারি টেবিল এবং বৈদ্যুতিক হ্যান্ড ড্রিলের জন্য উপযুক্ত নয়।
অ্যাপ্লিকেশন:
প্রি-কঠিন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ডাই স্টিল, স্টিল প্লেট, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, পাইপ, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই লোহা, ননফেরাস মেটাল, কাঠ, প্লাস্টিক, এফআরপি এবং এসও অন।সাধারণ উদ্দেশ্য অপারেশন স্লটিং, রিলিং, প্রোফাইলিং।
প্রশ্ন ১.ওয়ার্কপিসটি কাটা বা বের করার সময় টুলটি ভেঙে যায়
ফিড রেট এবং কাটিয়া গভীরতা হ্রাস করা যেতে পারে, এবং কাটিয়া প্রান্তের দৈর্ঘ্য প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের সর্বনিম্ন ছোট করা যেতে পারে।
প্রশ্ন ২.স্বাভাবিক মেশিনিং সময় টুল বিরতি
ফিড হার এবং কাটিয়া গভীরতা হ্রাস.
টুল নিষ্ক্রিয় করা হবে.
ক্ল্যাম্প বা স্প্রিং কোলেট প্রতিস্থাপন করুন।
চিপ অপসারণ উন্নত করতে এবং চিপ ব্লকেজ প্রতিরোধ করতে উচ্চ কাটিং প্রান্ত নম্বর সহ সরঞ্জামটি কম কাটিয়া প্রান্ত নম্বর সহ সরঞ্জামটিকে পরিবর্তন করে।
ড্রাই মিলিংকে ভেজা মিলিং দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন (কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করে), এবং টুলের তাপমাত্রা কমাতে এবং টুলের অতিরিক্ত গরম এড়াতে ঘূর্ণি টিউব বন্দুক দিয়ে এটি ব্যবহার করুন।
যদি ভেজা মিলিং তরল সরবরাহের দিকটি সামনে থেকে তির্যক পিছনের বা তির্যক শীর্ষে পরিবর্তিত হয় তবে কুল্যান্টের প্রবাহ যথেষ্ট হওয়া উচিত।
Q3.ফিডের দিক পরিবর্তন হলে টুলটি ভেঙে যায়
(1) আর্ক ইন্টারপোলেশন (NC মেশিন টুল) ব্যবহার করুন, অথবা সাময়িকভাবে (সাময়িকভাবে) খাওয়ানো বন্ধ করুন।
(2) দিক পরিবর্তনের আগে এবং পরে ফিড কমিয়ে দিন।
(3) ক্ল্যাম্প বা স্প্রিং কোলেট প্রতিস্থাপন করুন।
Q4.সমস্যা: ব্লেডের ডগা ভেঙ্গে গেছে
ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং দিয়ে কোণগুলি চেম্ফার করুন।
ডাউন মিলিং থেকে আপ মিলিং পরিবর্তন করুন।