 |
120° এইচএসএস সেন্টার ড্রিল বিট সঠিক কেন্দ্রীভূত শক্তিশালী সর্বজনীনতা
পণ্যের বিবরণ:
| উৎপত্তি স্থল: | চীন |
| পরিচিতিমুলক নাম: | BWIN |
| মডেল নম্বার: | A6 |
প্রদান:
| ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | 1 পিসি/বক্স |
|---|---|
| মূল্য: | Negotiable |
| প্যাকেজিং বিবরণ: | প্লাস্টিক বাক্স |
| ডেলিভারি সময়: | 7 কর্মদিবস |
| পরিশোধের শর্ত: | T/T, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, |
| যোগানের ক্ষমতা: | 1-10000pcs 7 দিন |
|
বিস্তারিত তথ্য |
|||
| পণ্যের নাম: | একটি টাইপ এইচএসএস সেন্টার ড্রিল বিট | মডেল: | A0.6-A10 স্ট্রেইট শ্যাঙ্ক সেন্টার ড্রিল বিট |
|---|---|---|---|
| বৈশিষ্ট্য: | সঠিক কেন্দ্রীকরণ | ব্যবহার: | তুরপুন |
| সুবিধা: | শক্তিশালী সার্বজনীনতা | প্রসেসিং টাইপ: | ড্রিলিং বিট |
| কাস্টমাইজড সমর্থন: | ই এম, ওডিএম | স্ট্যান্ডার্ড: | আইএসও |
| লক্ষণীয় করা: | এইচএসএস সেন্টার ড্রিল বিটস নির্ভুল কেন্দ্রীকরণ,এইচএসএস সেন্টার ড্রিল বিট শক্তিশালী সর্বজনীনতা,সেন্টার ড্রিল বিট সঠিক কেন্দ্রীকরণ |
||
পণ্যের বর্ণনা
এইচএসএস টুইস্ট 4341 এইচএসএস টুংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিট ইম্পেরিআল ছোট হ্যান্ডেল ফাস্ট ড্রিলিং বাঁশি
টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিট সেন্টার এইচএসএস এ টাইপ A0.6-A10 স্ট্রেইট শ্যাঙ্ক 120°
দ্রুত বিস্তারিত:
- শিল্প গ্রেড উচ্চ গতির ইস্পাত
- জার্মান প্রক্রিয়া উচ্চ নির্ভুলতা
- শক্ত, টেকসই এবং দীর্ঘ জীবন
- সঠিক এবং সুবিধাজনক কেন্দ্রীকরণ
- তীক্ষ্ণ এবং আরো পরিধান-প্রতিরোধী
বর্ণনা:
- উচ্চ মানের 6542HSS উপাদান।বর্ধিত হাতিয়ার জীবন এবং পরিধান প্রতিরোধের
- সম্পূর্ণ নাকাল প্রান্ত নকশা, অবশিষ্টাংশ ছাড়া মসৃণ তুরপুন
- প্রশস্ত সর্পিল চিপ অপসারণ খাঁজ নকশা, মসৃণ চিপ অপসারণ, মাঝারি এবং উচ্চ গতির যন্ত্রের জন্য উপযোগী
- যথার্থ নাকাল 120 ° ডবল প্রান্ত পিছনের কোণ, তীক্ষ্ণ কাটিং, উচ্চ দক্ষতা
স্পেসিফিকেশন:
| ব্র্যান্ড | BWIN |
| মডেল | মেশিন টুলস জন্য টুংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিট |
| ওয়ার্কপিস | ঢালাই লোহা/ইস্পাত/স্টেইনলেস স্টীল/অ্যালুমিনিয়াম/তামা |
| টাইপ | পেরেক টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিট |
| উপাদান | দুষ্প্রাপ্য ধাতু কারবাইডড্রিল বিট |
| প্রসেসিং টাইপ | মাঝারি কাটিং |
| বৈশিষ্ট্য | শিল্প গ্রেড উচ্চ গতির ইস্পাত |
| জার্মান প্রক্রিয়া উচ্চ নির্ভুলতা | |
| শক্ত, টেকসই এবং দীর্ঘ জীবন | |
| সঠিক এবং সুবিধাজনক কেন্দ্রীকরণ | |
| তীক্ষ্ণ এবং আরো পরিধান-প্রতিরোধী | |
| স্ট্যান্ডার্ড | আইএসও |
| পরিমাণ | 1 পিসি/বক্স |
| সারফেস ফিনিশ | কালো অক্সাইড (কালো সাদা, ধূসর উজ্জ্বল) |
| প্যাকেজ | প্লাস্টিক বাক্স |
| কাস্টমাইজড সমর্থন | ই এম, ওডিএম |
অগ্রজ সময়:
| antity (টুকরা) | 1 - 3000 | >3000 |
| সীসা সময় (দিন) | 7 | আলোচনা করা হবে |
পরামিতি:
3D/5D এক্সটার্নাল কুলিং কাটিং প্যারামিটার
|
প্রক্রিয়াকৃত
|
মৃদু ইস্পাত HB≤180 |
প্রিহার্ডেনড স্টিল -40HRC |
মরিচা রোধক স্পাত | ঢালাই লোহা | অ্যালুমিনিয়াম খাদ |
তাপ-প্রতিরোধী খাদ |
||||||
| ভিসি/(মি/মিনিট) | 60~120 মি/মিনিট | 40~70মি/মিনিট | 25~40মি/মিনিট | 60~120 মি/মিনিট | 60~14মি/মিনিট | 15~25মি/মিনিট | ||||||
| D(মিমি) | এন (মিনিট) |
চ (মিমি/আর) |
এন (মিনিট) |
চ (মিমি/আর) |
এন (মিনিট) |
চ (মিমি/আর) |
এন (মিনিট) |
চ (মিমি/আর) |
এন (মিনিট) |
চ (মিমি/আর) |
এন (মিনিট) |
চ (মিমি/আর) |
| 2 | 14000 | 0.06~ 0.08 |
9500 | 0.06~ 0.08 |
5500 | 0.02~ 0.05 |
14000 | 0.06~ 0.08 |
16000 | 0.06~ 0.08 |
3200 | 0.02~ 0.04 |
| 3 | 9500 | 0.09~ 0.12 |
6300 |
0.09~ 0.12 |
3700 | 0.03~ 0.07 |
9500 | 0.09~ 0.12 |
10600 | 0.09~ 0.12 |
1200 | 0.03~ 0.06 |
| 4 | 7000 | 0.10~ 0.15 |
4700 | 0.10~ 0.15 |
2700 | 0.04~ 0.08 |
7000 | 0.10~ 0.15 |
8000 | 0.10~ 0.15 |
1600 |
0.04~ 0.07 |
| 5 | 5700 | 0.12~ 0.18 |
3800 | 0.12~ 0.18 |
2200 | 0.05~ 0.10 |
5700 | 0.12~ 0.18 |
6400 | 0.12~ 0.18 |
1250 | 0.05~ 0.09 |
| 6 | 4700 | 0.14~ 0.20 |
3100 | 0.14~ 0.20 |
1850 | 0.06~ 0.12 |
4700 | 0.14~ 0.20 |
5300 | 0.14~ 0.20 |
1050 | 0.06~ 0.11 |
| 8 | 3600 | 0.16~ 0.24 |
2400 | 0.16~ 0.24 |
1400 | 0.08~ 0.16 |
3600 | 0.16~ 0.24 |
4000 | 0.16~ 0.24 |
800 | 0.08~ 0.14 |
| 10 | 2800 | 0.18~ 0.27 |
1900 | 0.18~ 0.27 |
1100 | 0.18~ 0.27 |
2800 | 0.27~ 0.18 |
3200 | 0.18~ 0.27 |
600 | 0.10~ 0.16 |
| 12 | 2400 | 0.20~ 0.3 |
1600 | 0.20~ 0.3 |
930 | 0.12~ 0.20 |
2400 | 0.20~ 0.3 |
2700 | 0.20~ 0.3 |
500 | 0.12~ 0.18 |
| 14 | 2100 | 0.22~ 0.35 |
1400 | 0.22~ 0.35 |
800 | 0.13~ 0.22 |
2100 | 0.22~ 0.35 |
2300 | 0.22~ 0.35 |
450 | 0.13~ 0.2 |
| 16 | 1800 | 0.25~ 0.36 |
1200 | 0.25~ 0.36 |
700 | 0.25~ 0.36 |
1800 | 0.25~ 0.36 |
2000 | 0.25~ 0.36 |
400 | 0.14~ 0.23 |
| 18 | 1600 | 0.28~ 0.38 |
1100 | 0.28~ 0.38 |
620 | 0.28~ 0.38 |
1600 | 0.28~ 0.38 |
1800 | 0.28~ 0.38 |
350 | 0.15~ 0.25 |
| 20 | 1400 | 0.30~ 0.4 |
950 | 0.30~ 0.4 |
550 | 0.30~ 0.4 |
1400 | 0.30~ 0.4 |
1600 | 0.30~ 0.4 |
320 | 0.16~ 0.28 |
3D/5D অভ্যন্তরীণ কুলিং কাটিং প্যারামিটার
|
প্রক্রিয়াকৃত উপকরণ
|
মৃদু ইস্পাত HB≤180 |
প্রিহার্ডেনড স্টিল -40HRC |
মরিচা রোধক স্পাত |
ঢালাই লোহা |
অ্যালুমিনিয়াম খাদ |
তাপ-প্রতিরোধী খাদ |
||||||
|
ভিসি/(মি/মিনিট) |
60~120 মি/মিনিট |
40~70মি/মিনিট |
25~40মি/মিনিট |
60~120 মি/মিনিট |
60~14মি/মিনিট |
15~25মি/মিনিট |
||||||
|
D(মিমি) |
এন (মিনিট) |
চ (মিমি/আর) |
এন (মিনিট) |
চ (মিমি/আর) |
এন (মিনিট) |
চ (মিমি/আর) |
এন (মিনিট) |
চ (মিমি/আর) |
এন (মিনিট) |
চ (মিমি/আর) |
এন (মিনিট) |
চ (মিমি/আর) |
|
3 |
12700 |
0.09~ 0.12 |
7400 |
0.09~ 0.12 |
6300 |
0.03~ 0.07 |
12700 |
0.09~ 0.12 |
15000 |
0.09~ 0.12 |
1200 |
0.03~ 0.06 |
|
4 |
9600 |
0.10~ 0.15 |
5600 |
0.10~ 0.15 |
4700 |
0.04~ 0.08 |
9600 |
0.10~ 0.15 |
11000 |
0.10~ 0.15 |
1600 |
0.04~ 0.07 |
|
5 |
7600 |
0.12~ 0.18 |
4500 |
0.12~ 0.18 |
3800 |
0.05~ 0.10 |
7600 |
0.12~ 0.18 |
9000 |
0.12~ 0.18 |
1250 |
0.05~ 0.09 |
|
6 |
6400 |
0.14~ 0.20 |
3700 |
0.14~ 0.20 |
3200 |
0.06~ 0.12 |
6400 |
0.14~ 0.20 |
7400 |
0.14~ 0.20 |
1050 |
0.06~ 0.11 |
|
8 |
4800 |
0.16~ 0.24 |
2800 |
0.16~ 0.24 |
2400 |
0.08~ 0.16 |
4800 |
0.16~ 0.24 |
5600 |
0.16~ 0.24 |
800 |
0.08~ 0.14 |
|
10 |
3800 |
0.18~ 0.27 |
2200 |
0.18~ 0.27 |
1900 |
0.18~ 0.27 |
3800 |
0.27~ 0.18 |
4500 |
0.18~ 0.27 |
600 |
0.10~ 0.16 |
|
12 |
3200 |
0.20~ 0.3 |
1900 |
0.20~ 0.3 |
1600 |
0.12~ 0.20 |
3200 |
0.20~ 0.3 |
3700 |
0.20~ 0.3 |
500 |
0.12~ 0.18 |
|
14 |
2700 |
0.22~ 0.35 |
1600 |
0.22~ 0.35 |
1350 |
0.13~ 0.22 |
2700 |
0.22~ 0.35 |
3200 |
0.22~ 0.35 |
450 |
0.13~ 0.2 |
|
16 |
2400 |
0.25~ 0.36 |
1400 |
0.25~ 0.36 |
1200 |
0.14~ 0.25 |
2400 |
0.25~ 0.36 |
2800 |
0.25~ 0.36 |
400 |
0.14~ 0.23 |
|
18 |
2100 |
0.28~ 0.38 |
1200 |
0.28~ 0.38 |
1050 |
0.15~ 0.28 |
2100 |
0.28~ 0.38 |
2500 |
0.28~ 0.38 |
350 |
0.15~ 0.25 |
|
20 |
1900 |
0.30~ 0.4 |
1100 |
0.30~ 0.4 |
950 |
0.16~ 0.30 |
1900 |
0.30~ 0.4 |
2300 |
0.30~ 0.4 |
320 |
0.16~ 0.28 |
- প্রথমবার এই টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিটগুলি ব্যবহার করার সময়, উপরের ডেটা অনুসারে কাটার গতির 90% বা ফিডের গতির 85% কাটার চেষ্টা করুন এবং তারপরে কাটার পরে একটি করে কাটিংয়ের গতি এবং ফিড রেট বাড়ান। অবস্থা স্থিতিশীল
- এই স্ট্যান্ডার্ড কাটিয়া শর্ত জল-দ্রবণীয় কাটিয়া তরল প্রযোজ্য
- টুলটি ইনস্টল করার সময়, ত্রুটিগুলি মুছে ফেলার সাথে একটি পরিষ্কার চক ব্যবহার করুন এবং 0.02 মিমি এর মধ্যে ড্রিল বিটের রেডিয়াল রানআউট নিয়ন্ত্রণ করুন
- এই টেবিলের কাটিয়া অবস্থা 5D নীচে গর্ত গভীরতা সঙ্গে পরিস্থিতিতে প্রযোজ্য
বিজ্ঞপ্তি:
1. টাইপ একটি কেন্দ্রীয় টাংস্টেন কার্বিডি ড্রিল বিট একটি কাটিয়া টুল এবং প্রধানত ধাতু তুরপুন জন্য ব্যবহৃত হয়.ব্যবহারকারীদের অবশ্যই গর্তের ধরন এবং প্রক্রিয়াকরণের অংশগুলির শাসকের আকার অনুসারে কেন্দ্রীয় ড্রিলের ধরনটি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করতে হবে
2. টাইপ একটি কেন্দ্রীয় কঠোরতাটংস্টেন কার্বডি ড্রিল বিট62-64 ডিগ্রি, যা ইস্পাত অংশ এবং স্টেইনলেস স্টীল প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা যেতে পারে
3. টুলটি ব্যবহার করার আগে, চিপগুলিকে ব্লেডে আটকানো এবং কাটার কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে বাধা দেওয়ার জন্য অ্যান্টি-মরিচা গ্রীস অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে
4. মেশিনের ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি বালির গর্ত বা শক্ত দাগ ছাড়াই সোজা হতে হবে যাতে টুলের ক্ষতি এড়াতে হয়
5. সতর্কতা: প্রক্রিয়াকরণের সময় কোনও অস্বাভাবিক অবস্থার ক্ষেত্রে, অবিলম্বে প্রক্রিয়াকরণ বন্ধ করুন, প্রক্রিয়াকরণের আগে কারণটি খুঁজে বের করুন এবং সময়মত মেরামতের জন্য কাটিয়া প্রান্তের পরিধানের দিকে মনোযোগ দিন;ব্যবহারের পরে টুলের পৃষ্ঠে তেলের দাগ পরিষ্কার করুন এবং সঠিকভাবে রাখুন
6. এই পণ্য ব্যবহারের জন্য reground করা যেতে পারে
অ্যাপ্লিকেশন:
আমাদের টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিটগুলিকে অ্যালয় স্টিল, টুল স্টিল, কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, কাস্ট আয়রন এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।নিম্নলিখিত হিসাবে কাজের উপাদান:
FAQ
প্রশ্ন ১.অতিরিক্ত ছিদ্র
কারণগুলি: 1. সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড ড্রিলটি ভালভাবে আটকানো নেই এবং স্পিন্ডেলের রানআউটটি খুব বড়
2. অপ্রতিসম তীক্ষ্ণ কোণ, অত্যধিক ফলক উচ্চতার পার্থক্য, উদ্ভট ক্রস ব্লেড
সমাধান: 1. উচ্চ-মানের টুল হ্যান্ডেল এবং ফিক্সচার নির্বাচন করুন, স্পিন্ডলটি ক্যালিব্রেট করুন এবং প্রতিবার ড্রিলটি আটকানোর সময় সাবধানে পরিমাপ করুন এবং সামঞ্জস্য করুন
2. পুনরায় ধারালো করুন এবং সঠিক করুন এবং তীক্ষ্ণ করার পরে সঠিকতা পরীক্ষা করুন
প্রশ্ন ২.অ্যাপারচারের দরিদ্র ধারাবাহিকতা
কারণ: 1. অপ্রতিসম তীক্ষ্ণ কোণ, ব্লেডের উচ্চতায় খুব বড় পার্থক্য, উদ্ভট তির্যক প্রান্ত এবং প্রান্তের পৃষ্ঠে খুব বেশি পরিধান
2. সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড ড্রিল বিটটি সঠিকভাবে আটকানো নেই, স্পিন্ডেলের রানআউটটি খুব বড় এবং ওয়ার্কপিসটি শক্তভাবে আটকানো নেই
3. অতিরিক্ত ফিড গতি
4. অপর্যাপ্ত কাটিং তরল সরবরাহ
সমাধান: 1. ড্রিলটি পুনরায় তীক্ষ্ণ করুন এবং তীক্ষ্ণ করার পরে সঠিকতা পরীক্ষা করুন
2. একটি ভাল টুল হ্যান্ডেল এবং ফিক্সচার নির্বাচন করুন, স্পিন্ডেলটি ক্যালিব্রেট করুন এবং প্রতিবার ড্রিলটি আটকানোর সময় সাবধানে পরিমাপ করুন এবং সামঞ্জস্য করুন
3. সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড ড্রিলের ফিডের গতি হ্রাস করুন
4. কাটিং তরল সরবরাহ পদ্ধতি পরিবর্তন করুন এবং প্রবাহ বৃদ্ধি করুন)।
Q3.দরিদ্র গর্ত সোজাতা এবং উল্লম্বতা
কারণ: 1. অত্যধিক টুল পরিধান
2. অপ্রতিসম তীক্ষ্ণ কোণ, অত্যধিক ফলক উচ্চতার পার্থক্য, উদ্ভট ক্রস ব্লেড
3. অপর্যাপ্ত অনমনীয়তা
4. অসম কাটিয়া সমতল
সমাধান: 1. পুনরায় ধারালো করুন
2. পুনরায় ধারালো করুন এবং সঠিক করুন এবং তীক্ষ্ণ করার পরে সঠিকতা পরীক্ষা করুন
3. মেশিন টুলস, জিগস, সিমেন্টেড কার্বাইড ড্রিল ইত্যাদির অনমনীয়তা উন্নত করুন
4. প্রি-মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের সমতলতা পরীক্ষা করুন
Q4.গর্তের দুর্বল অবস্থান এবং কেন্দ্রের দূরত্বের দুর্বল সামঞ্জস্য
কারণগুলি: 1. ড্রিল বিটটি সঠিকভাবে আটকানো নেই এবং স্পিন্ডেল নিজেই অতিরিক্ত রানআউট হয়েছে
2. কাটার সময় বিচ্যুতি
3. মেশিন টুল সঠিকতা ক্ষতি
4. সিমেন্টেড কার্বাইড বিটের কেন্দ্রীভূত প্রভাব খারাপ, এবং ক্রস প্রান্তটি অদ্ভুত
সমাধান: 1. একটি ভাল টুল হ্যান্ডেল এবং ফিক্সচার নির্বাচন করুন, স্পিন্ডলটি ক্যালিব্রেট করুন এবং প্রতিবার ড্রিলটি আটকানোর সময় সাবধানে পরিমাপ করুন এবং সামঞ্জস্য করুন
2. কাটার এবং মেশিন টুলের অনমনীয়তা এবং ওয়ার্কপিস এবং ফিক্সচারের অনমনীয়তা উন্নত করুন।ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা সহ ড্রিল টাইপ ব্যবহার করুন, এবং কাটিয়া পৃষ্ঠের সমতলতা পরীক্ষা করুন
3. মেশিন টুলের যথার্থতা পরীক্ষা করুন
4. কার্বাইড বিট পুনরায় তীক্ষ্ণ করুন, এবং তীক্ষ্ণ করার পরে সঠিকতা পরীক্ষা করুন