8 মিমি রাফিং কার্বাইড এন্ড মিল সলিড 8 বাঁশি রাফ মিলিংয়ের জন্য
পণ্যের বিবরণ:
উৎপত্তি স্থল: | চীন |
পরিচিতিমুলক নাম: | BWIN |
মডেল নম্বার: | Φ8*20*d8*60L |
প্রদান:
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | 1 পিসি/বক্স |
---|---|
মূল্য: | Negotiable |
প্যাকেজিং বিবরণ: | প্লাস্টিক বাক্স |
ডেলিভারি সময়: | 7 কর্মদিবস |
পরিশোধের শর্ত: | টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
যোগানের ক্ষমতা: | 1-10000 পিসি 7 দিন |
বিস্তারিত তথ্য |
|||
পণ্যের নাম: | HRC55 8F Rouguing Cnc কার্বাইড শেষ মিল | মডেল: | Φ4*110*d4*50L HRC45 রাফিং এন্ডমিল |
---|---|---|---|
উপাদান: | টংস্টেন 8 মিমি কার্বাইড এন্ডমিলস | ওয়ার্কপিস: | চিসেল টুল স্টিল |
ব্যবহার: | রাফ মিলিং | আবরণ: | AlTiSiN |
এইচআরসি: | HRC55 | বৈশিষ্ট্য: | উচ্চ গতি |
আবেদন: | সিএনসি টুল | প্যাকেজ: | 1 পিসি/বক্স |
লক্ষণীয় করা: | 8 মিমি রাফিং কার্বাইড এন্ড মিল,কার্বাইড এন্ড মিল 8 মিমি,8 বাঁশি রাফিং কার্বাইড এন্ড মিল |
পণ্যের বর্ণনা
কাস্টম কার্বাইড এন্ড মিল রাফিং সলিড মিলিং কাটার কাটিং টুল Cnc HRC55 8 4 বাঁশি
ব্যাখ্যা:
- রাফ কার্বাইড এন্ড মিলকে ওয়েভ এন্ড মিলও বলা হয়।অ্যালুমিনিয়াম তামা খাদ কাটার জন্য ডিজাইন করা রুক্ষ মিলিং কাটার দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।এটিতে ভাল প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, চিপ অপসারণ কার্যকারিতা, বড় চিপ অপসারণ ক্ষমতা এবং উচ্চ ধাতু কাটার হার রয়েছে,
- মিলিং কাটারের তরঙ্গ প্রান্তের নকশা কাটার প্রক্রিয়ায় কাটিয়া শক্তি হ্রাস করে এবং সরঞ্জামের শক্তি উন্নত করে;টুলটির ভাল চিপ বিচ্ছেদ ক্ষমতা রয়েছে, যা কার্যকরভাবে টুলের কাটিয়া অবস্থার উন্নতি করতে পারে এবং টুলের পরিষেবা জীবন বাড়াতে পারে।এটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ পাশ, ধাপ এবং ডান কোণ খাঁজগুলির রুক্ষ যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত।
বর্ণনা:
- জার্মানি থেকে আমদানি করা K44 আল্ট্রাফাইন পার্টিকেল সিমেন্টেড কার্বাইড বার এবং অস্ট্রেলিয়ায় তৈরি ANCA CNC গ্রাইন্ডিং মেশিনের তৈরি স্টিলের জন্য প্রলিপ্ত রুক্ষ কার্বাইড শেষ মিল, জার্মান উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী ন্যানো লেপ প্রযুক্তির সাথে, কাটিং অংশের পৃষ্ঠের ফিনিসকে কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে। সিমেন্টেড কার্বাইড মিলিং কাটার, যখন চিপগুলি কার্ল তৈরি করে তখন প্রতিরোধের হ্রাস করুন এবং মিলিং কাটারের পরিধান প্রতিরোধের এবং ব্যবহার কর্মক্ষমতা উন্নত করুন;এটি খাঁজ চিপ, সাইড চিপস, সূক্ষ্ম কাটিং, ইত্যাদি কাটার জন্য আমদানি করা মেশিনিং কেন্দ্রে ব্যবহার করা যেতে পারে। রুক্ষ দাঁত মিলিং কাটার উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত: লোহা, কার্বন পেস্ট, ঢালাই লোহা, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, টুল ইস্পাত, তাপ চিকিত্সা ইস্পাত এবং অন্যান্য উপকরণ;নন স্ট্যান্ডার্ড রাফ মিলিং কাটার সময়মত ডেলিভারি এবং মানের নিশ্চয়তা সহ গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।জিজ্ঞাসা এবং আদেশ স্বাগতম
মিলিং পরামিতি:
HRC45 কার্বাইড এন্ড মিল | টুল দৈর্ঘ্য | fz&v | |||||
সংক্ষিপ্ত | 1 | ||||||
দীর্ঘ ১ | 0.9 | ||||||
দৈর্ঘ্য উপর | 0.8 | ||||||
বিশেষত্ব | 0.6 | ||||||
টাইপ | উপাদান | শক্তি N/mm² কঠোরতা এইচআরসি |
কুলিং | ||||
বায়ু | শুকনো কাটা | লুব্রিকেটিং তরল | |||||
পৃ | পি.আই | পৃ 1.1 | নন অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, ফ্রী কাটিং স্ট্রাকচারাল স্টিল, কার্বারাইজড স্টিল এবং কোঞ্চড এবং টেম্পারড স্টিল | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | quenched এবং মেজাজ ইস্পাত | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | মিশ্রিত নাইট্রাইডেড ইস্পাত, কার্বারাইজড ইস্পাত এবং নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1500 | √ | √ | |||
এম | এম 1 | এম 1.1 | অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল | 700 | √ | √ | |
এম 1.2 | ফেরিটিক/অসটেনিটিক (বাইক্রিস্টাল) স্টেইনলেস স্টীল | 1000 | √ | ||||
M2 | এম 2.1 | Austenitic স্টেইনলেস ঢালাই ইস্পাত | 700 | √ | √ | ||
M3 | এম 3.1 | ফেরিটিক/অসটেনিটিক (বাইক্রিস্টাল) স্টেইনলেস ঢালাই ইস্পাত | 1000 | √ | |||
কে | K1 | K1.1 | ফ্লেক গ্রাফাইট ঢালাই আয়রন (ধূসর ঢালাই আয়রন), জিজেএল | = 300 | √ | √ | √ |
K2 | K2.1 | নমনীয় আয়রন, জিজেএস | $500 | √ | √ | √ | |
K2.2 | নমনীয় আয়রন, জিজেএস | 500-800 | √ | √ | √ | ||
K2.3 | নমনীয় আয়রন, জিজেএস | 800 | √ | √ | √ | ||
K3 | K3.1 | ভার্মিকুলার গ্রাফাইট ঢালাই লোহা, GJV;নমনীয় ঢালাই লোহা, GJM | $500 | √ | √ | √ | |
K3.2 | ভার্মিকুলার গ্রাফাইট ঢালাই লোহা, GJV;নমনীয় ঢালাই লোহা, GJM | <500 | √ | √ | √ |
স্লটিং | ||||||||||
ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||
ব্যাস | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.054 | 0.06 | 0.065 | 0.069 |
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.0505 | 0.056 | 0.061 | 0.065 |
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.054 | 0.06 | 0.065 | 0.069 |
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.045 | 0.05 | 0.054 | 0.058 |
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.051 | 0.057 | 0.062 | 0.066 |
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.0465 | 0.052 | 0.056 | 0.06 |
44 | 0.007 | 0.012 | 0.018 | 0.023 | 0.027 | 0.032 | 0.036 | 0.04 | 0.043 | 0.046 |
68 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.033 | 0.04 | 0.046 | 0.052 | 0.058 | 0.063 | 0.067 |
44 | 0.005 | 0.009 | 0.012 | 0.016 | 0.019 | 0.022 | 0.025 | 0.028 | ০.০৩০ | 0.032 |
32 | 0.006 | 0.011 | 0.015 | 0.02 | 0.024 | 0.028 | 0.0315 | 0.035 | 0.0375 | 0.04 |
28 | 0.005 | 0.009 | 0.013 | 0.016 | 0.02 | 0.023 | 0.031 | 0.039 | 0.036 | 0.033 |
32 | 0.007 | 0.012 | 0.017 | 0.021 | 0.026 | 0.03 | 0.034 | 0.038 | 0.041 | 0.044 |
32 | 0.005 | 0.009 | 0.013 | 0.017 | 0.021 | 0.024 | 0.027 | 0.03 | 0.0325 | 0.035 |
120 | 0.017 | 0.031 | 0.044 | 0.056 | 0.068 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | ০.০৫৫৭৫ | 0.0115 |
112 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.0765 | 0.085 | ০.০৯১৫ | 0.098 |
92 | 0.012 | 0.022 | 0.031 | 0.039 | 0.048 | 0.056 | 0.063 | 0.07 | 0.0755 | 0.081 |
52 | 0.007 | 0.012 | 0.018 | 0.023 | 0.027 | 0.032 | 0.036 | 0.04 | 0.043 | 0.046 |
80 | 0.012 | 0.022 | 0.031 | 0.039 | 0.048 | 0.056 | 0.063 | 0.07 | 0.0755 | 0.081 |
76 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.054 | 0.06 | 0.0645 |
0.069 |
রুক্ষ | ||||||||||
ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||
ব্যাস | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | ০.০৯১ | 0.101 | 0.110 | 0.118 |
208 | 0.017 | 0.029 | ০.০৪২ | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.083 | 0.095 | 0.103 | 0.11 |
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | ০.০৯১ | 0.101 | 0.110 | 0.118 |
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.077 | 0.085 | ০.০৯২ | 0.098 |
132 | 0.017 | 0.03 | ০.০৪২ | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.087 | 0.096 | 0.104 | 0.112 |
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.079 | 0.088 | 0.095 | 0.102 |
92 | 0.012 | 0.021 | 0.03 | 0.038 | 0.046 | 0.054 | 0.061 | 0.068 | 0.073 | 0.078 |
140 | 0.017 | 0.03 | 0.043 | 0.055 | 0.067 | 0.078 | 0.088 | 0.098 | 0.106 | 0.114 |
92 | 0.008 | 0.015 | 0.021 | 0.027 | 0.032 | 0.038 | 0.043 | 0.047 | 0.051 | 0.055 |
60 | 0.011 | 0.018 | 0.026 | 0.033 | 0.041 | 0.047 | 0.053 | 0.059 | 0.064 | 0.069 |
56 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.039 | 0.044 | 0.049 | 0.053 | 0.057 |
68 | 0.011 | 0.02 | 0.028 | 0.036 | 0.044 | 0.051 | 0.0575 | 0.064 | 0.069 | 0.074 |
60 | 0.009 | 0.016 | 0.022 | 0.029 | 0.035 | 0.041 | 0.046 | 0.051 | 0.055 | 0.059 |
248 | 0.03 | 0.052 | 0.074 | 0.096 | 0.0116 | 0.135 | 0.152 | 0.169 | 0.1825 | 0.196 |
228 | 0.025 | 0.044 | 0.063 | 0.081 | 0.099 | 0.115 | 0.1295 | 0.144 | 0.155 | 0.166 |
184 | 0.021 | 0.037 | 0.052 | 0.067 | 0.081 | 0.095 | 0.1065 | 0.118 | 0.1275 | 0.137 |
104 | 0.012 | 0.021 | 0.03 | 0.038 | 0.046 | 0.054 | 0.061 | 0.068 | 0.073 | 0.078 |
164 | 0.021 | 0.037 | 0.052 | 0.067 | 0.081 | 0.095 | 0.1065 | 0.118 | 0.1275 | 0.137 |
156 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.07 | 0.081 | ০.০৯১ | 0.101 | 0.1095 | 0.118 |
শেষ করুন | ||||||||||
ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||
ব্যাস | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | ০.০৯২ | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
136 | 0.019 | 0.033 | 0.047 | 0.06 | 0.073 | 0.085 | 0.096 | 0.107 | 0.116 | 0.124 |
204 | 0.027 | 0.048 | 0.068 | 0.088 | 0.106 | 0.124 | 0.140 | 0.155 | 0.168 | 0.18 |
136 | 0.013 | 0.023 | 0.033 | ০.০৪২ | 0.051 | 0.06 | 0.068 | 0.075 | 0.081 | 0.087 |
92 | 0.016 | 0.029 | 0.041 | 0.053 | 0.064 | 0.075 | ০.০৮৪৫ | 0.094 | 0.101 | 0.108 |
84 | 0.014 | 0.024 | 0.034 | 0.044 | 0.053 | 0.062 | 0.0695 | 0.077 | 0.0835 | 0.09 |
100 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.07 | 0.081 | ০.০৯১৫ | 0.102 | 0.11 | 0.118 |
92 | 0.014 | 0.025 | 0.035 | 0.045 | 0.055 | 0.064 | 0.072 | 0.08 | 0.0865 | 0.093 |
364 | 0.047 | 0.083 | 0.117 | 0.151 | 0.183 | 0.214 | 0.2405 | 0.267 | 0.149 | 0.031 |
332 | 0.04 | 0.07 | 0.1 | 0.128 | 0.156 | 0.182 | 0.2045 | 0.227 | 0.245 | 0.263 |
272 | 0.033 | 0.058 | ০.০৮২ | 0.106 | 0.128 | 0.149 | 0.168 | 0.187 | 0.202 | 0.217 |
152 | 0.019 | 0.033 | 0.047 | 0.06 | 0.073 | 0.085 | 0.096 | 0.107 | 0.1155 | 0.124 |
240 | 0.033 | 0.058 | ০.০৮২ | 0.106 | 0.128 | 0.149 | 0.168 | 0.187 | 0.202 | 0.217 |
228 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.011 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 |
- যদি নিম্নলিখিত কার্বাইড শেষ মিল আপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে না পারে, আমরা OEM কাস্টমাইজড উত্পাদন সমর্থন করি।0.2 মিমি থেকে 25 মিমি ব্যাস, 50 মিমি থেকে 200 মিমি মোট দৈর্ঘ্য, 4F, 5F, 6F, 8F এবং লোগো কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, ইঞ্চি আকারের শেষ মিলিং কাটার সহ।আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী অ-মানক কার্বাইড শেষ মিল নির্বাচন বা কাস্টমাইজ করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
স্পেসিফিকেশন |
বাঁশি দিয়া(D) |
বাঁশি দৈর্ঘ্য (C) |
শঙ্ক দিয়া(D) |
সামগ্রিক দৈর্ঘ্য(L) |
Φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
Φ5*13*d5*50L | 5 | 13 | 5 | 50 |
Φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
Φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
Φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
Φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
Φ8*35*d8*100L | 8 | 35 | 8 | 100 |
Φ10*40*d10*100L | 10 | 40 | 10 | 100 |
Φ12*45*d12*100L | 12 | 45 | 12 | 100 |
Φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
Φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
Φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
Φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
নির্দেশাবলী:
1. কার্বাইড শেষ মিল ব্যবহার করার আগে, টুলের বিচ্যুতি পরিমাপ করুন.টুল ডিফ্লেকশন নির্ভুলতা 0.01 মিমি অতিক্রম করলে, কাটার আগে এটি সংশোধন করুন।
2. কার্বাইড ই যত ছোট হবে কোলেটের বাইরে প্রসারিত হবে তত ভালো।যদি টুলটি দীর্ঘায়িত হয়, তাহলে গতি, ফিডের গতি বা কাটার পরিমাণ কমিয়ে দিন।
3. কাটার সময় অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দের ক্ষেত্রে, পরিস্থিতির উন্নতি না হওয়া পর্যন্ত গতি এবং কাটার পরিমাণ কমিয়ে দিন।
4. স্প্রে টাইপ এবং এয়ার জেট টাইপ ইস্পাত কুলিং জন্য পছন্দ করা হয়, যা কার্বাইড শেষ মিলের ব্যবহারের প্রভাব উন্নত করতে পারে।
5. দ্রষ্টব্য: কম গতির মেশিন যেমন রোটারি টেবিল এবং বৈদ্যুতিক হ্যান্ড ড্রিলের জন্য উপযুক্ত নয়।
অ্যাপ্লিকেশন:
প্রি-কঠিন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ডাই স্টিল, স্টিল প্লেট, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, পাইপ, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই লোহা, ননফেরাস মেটাল, কাঠ, প্লাস্টিক, এফআরপি এবং এসও অন।সাধারণ উদ্দেশ্য অপারেশন স্লটিং, রিলিং, প্রোফাইলিং।
প্রশ্ন ১.ওয়ার্কপিসটি কাটা বা বের করার সময় টুলটি ভেঙে যায়
ফিড রেট এবং কাটিয়া গভীরতা হ্রাস করা যেতে পারে, এবং কাটিয়া প্রান্তের দৈর্ঘ্য প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের সর্বনিম্ন ছোট করা যেতে পারে।
প্রশ্ন ২.স্বাভাবিক মেশিনিং সময় টুল বিরতি
ফিড হার এবং কাটিয়া গভীরতা হ্রাস.
টুল নিষ্ক্রিয় করা হবে.
ক্ল্যাম্প বা স্প্রিং কোলেট প্রতিস্থাপন করুন।
চিপ অপসারণ উন্নত করতে এবং চিপ ব্লকেজ প্রতিরোধ করতে উচ্চ কাটিং প্রান্ত নম্বর সহ সরঞ্জামটি কম কাটিয়া প্রান্ত নম্বর সহ সরঞ্জামটিকে পরিবর্তন করে।
ড্রাই মিলিংকে ভেজা মিলিং দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন (কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করে), এবং টুলের তাপমাত্রা কমাতে এবং টুলের অতিরিক্ত গরম এড়াতে ঘূর্ণি টিউব বন্দুক দিয়ে এটি ব্যবহার করুন।
যদি ভেজা মিলিং তরল সরবরাহের দিকটি সামনে থেকে তির্যক পিছনের বা তির্যক শীর্ষে পরিবর্তিত হয় তবে কুল্যান্টের প্রবাহ যথেষ্ট হওয়া উচিত।
Q3.ফিডের দিক পরিবর্তন হলে টুলটি ভেঙে যায়
(1) আর্ক ইন্টারপোলেশন (NC মেশিন টুল) ব্যবহার করুন, অথবা সাময়িকভাবে (সাময়িকভাবে) খাওয়ানো বন্ধ করুন।
(2) দিক পরিবর্তনের আগে এবং পরে ফিড কমিয়ে দিন।
(3) ক্ল্যাম্প বা স্প্রিং কোলেট প্রতিস্থাপন করুন।
Q4.সমস্যা: ব্লেডের ডগা ভেঙ্গে গেছে
ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং দিয়ে কোণগুলি চেম্ফার করুন।
ডাউন মিলিং থেকে আপ মিলিং পরিবর্তন করুন।