থ্রেডিং মিলিং কাটার M12x1.75-D9.8x30x75 TiAICN প্রলিপ্ত ফুল দাঁত কার্বাইড থ্রেড এন্ড মিল

দ্রুত বিস্তারিত:

• উচ্চ কঠোরতা
• উচ্চ নির্ভুলতা
• ভাল পরিধান প্রতিরোধের
• ভালো ফিনিশিং
• শক্তিশালী কম্পন প্রতিরোধের
• দীর্ঘ জীবন

বর্ণনা:

• প্রথাগত থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, থ্রেড মিলিংয়ের সঠিকতা এবং দক্ষতা প্রক্রিয়াকরণে দুর্দান্ত সুবিধা রয়েছে এবং এটি থ্রেড গঠন এবং থ্রেড দিক দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়।উদাহরণস্বরূপ, একটি থ্রেড মিলিং কাটার বিভিন্ন ঘূর্ণন দিকনির্দেশ সহ বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক থ্রেড প্রক্রিয়া করতে পারে।যে থ্রেডগুলি ক্রসওভার বা আন্ডারকাট কাঠামোর অনুমতি দেয় না, তাদের জন্য ঐতিহ্যগত বাঁক পদ্ধতি বা ট্যাপ এবং ডাই দিয়ে প্রক্রিয়া করা কঠিন, তবে CNC মিলিংয়ের মাধ্যমে এটি অর্জন করা খুব সহজ।এছাড়াও, থ্রেড মিলিং কাটারের স্থায়িত্ব ট্যাপের চেয়ে দশ গুণ বা এমনকি কয়েক ডজন গুণ বেশি।উপরন্তু, এনসি থ্রেড মিলিংয়ের প্রক্রিয়াতে থ্রেডের ব্যাস সামঞ্জস্য করা খুব সুবিধাজনক, যা ট্যাপ এবং ডাই দিয়ে করা কঠিন।

স্পেসিফিকেশন:

আইটেম গ্রেড	HRC45 (YG10X)	HRC55 (YL10.2 এবং WF25)	HRC60 (জার্মানি K44 &K40)	HRC65 (স্যান্ডভিক H10F)
বিস্তারিত	শস্য আকার 0.7um Co10% নমনীয় শক্তি 3320N/mm2	শস্য আকার 0.6um Co10% নমনীয় শক্তি 4000N/mm2	শস্য আকার 0.5um Co12% নমনীয় শক্তি 4300N/mm2	শস্য আকার 0.5um Co10% নমনীয় শক্তি 4300N/mm2

 

আবরণ শ্রেণীবিভাগ এবং সুবিধা
আইটেম	আবরণ প্রকার	আলটিন	TiAlN	TiSiN	নাকো
চারিত্রিক	কঠোরতা (HV)	৩৩০০	2800	4300	42(GPA)
	বেধ (UM)	2.5-3	2.5-3	3	3
	জারণ তাপমাত্রা (°সে)	900	800	1000	1200
	ঘর্ষণ গুণাঙ্ক	0.35	0.3	0.25	0.4
	রঙ	কালো	ব্রোঞ্জ	ব্রোঞ্জ এবং সোনা	নীল
	সুবিধাদি	উচ্চ তাপ স্থিতিশীলতা	সাধারণত কাটা	ভারী কাটিয়া জন্য উপযুক্ত, এবং উচ্চ কঠোরতা কাটিয়া	উচ্চ নির্ভুলতা কাটিয়া জন্য
		উচ্চ গতির জন্য উপযুক্ত, শুষ্ক কাটা		ছাঁচ ইস্পাত কাটা জন্য উপযুক্ত, স্টেইনলেস ইস্পাত	উচ্চ কঠোরতা কাটা, ছাঁচ ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত
		কার্বাইড কাটিয়া সরঞ্জাম জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, সন্নিবেশ বাঁক

 

 

বিজ্ঞপ্তি:

• প্রভাব ক্ষতি এড়াতে যত্ন সহকারে হ্যান্ডেল.
• মিলিং কাটার লোডিং এবং আনলোডিং একটি ন্যাকড়া দিয়ে সুরক্ষিত করা উচিত যাতে হাত আহত না হয় বা কাটার প্রান্তটি পড়ে গিয়ে ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।
• মিলিংয়ের সময়, মেশিনটি চালু করার আগে মিলিং কাটারটিকে কার্যকারী বস্তু থেকে সম্পূর্ণরূপে আলাদা করতে হবে যাতে কাজের বস্তুকে প্রভাবিত করার কারণে কাটারটির ক্ষতি না হয়।
• মিলিং কাটার এবং ববিনের প্রান্তের মধ্যে দূরত্ব যত কম হবে, মিলিং কাটারের কম্পন কমানো ভাল।কাটার দৈর্ঘ্য খুব বেশি হওয়া উচিত নয়
• কাজের বস্তুটি মিল করার জন্য সঠিক এবং উপযুক্ত শেষ মিলিং কাটার নির্বাচন করুন এবং কাজের বস্তুর উপাদান অনুযায়ী কাটার গতি এবং ফিড নির্বাচন করুন
• যখন কাটিং ডেটা অস্পষ্ট হয়, তখন পরীক্ষার জন্য ফিড রেট (ফিড রেট) হ্রাস করা হবে এবং তারপরে আদর্শ উত্পাদন প্রভাব অর্জনের জন্য প্রক্রিয়াকরণ ডেটা ধীরে ধীরে সংশোধন করা হবে।মিলিং কাটার ক্ষতি বা আঘাতের জন্য দ্রুত অগ্রগতি করবেন না।

অ্যাপ্লিকেশন:

প্রি-কঠিন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ডাই স্টিল, স্টিল প্লেট, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, পাইপ, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই লোহা, ননফেরাস মেটাল, কাঠ, প্লাস্টিক, এফআরপি এবং এসও অন।সাধারণ উদ্দেশ্য অপারেশন স্লটিং, রিলিং, প্রোফাইলিং।