অ্যালুমিনিয়ামের জন্য টংস্টেন কার্বাইড 6 বাঁশি সর্পিল বাঁশি রিমার সিএনসি থ্রেড রিমার
পণ্যের বিবরণ:
উৎপত্তি স্থল: | চীন |
পরিচিতিমুলক নাম: | BWIN |
মডেল নম্বার: | 4*50 |
প্রদান:
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | 1 পিসি/বক্স |
---|---|
মূল্য: | Negotiable |
প্যাকেজিং বিবরণ: | প্লাস্টিক বাক্স |
ডেলিভারি সময়: | 7 কর্মদিবস |
পরিশোধের শর্ত: | টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
যোগানের ক্ষমতা: | 1-10000 পিসি 7 দিন |
বিস্তারিত তথ্য |
|||
পণ্যের নাম: | HRC55 6 বাঁশি থ্রেড রিমার | মডেল: | D1-D20 |
---|---|---|---|
উপাদান: | Tungsten HRC55 স্পাইরাল রিমার | ওয়ার্কপিস: | অ্যালুমিনিয়াম |
ব্যবহার: | মিলিং মেশিন | আবরণ: | আনকোটেড |
Hrc: | HRC55 | বৈশিষ্ট্য: | উচ্চ ফিনিস |
আবেদন: | মিলিং | প্যাকেজ: | 1 পিসি/বক্স |
বিশেষভাবে তুলে ধরা: | টংস্টেন কার্বাইড স্পাইরাল ফ্লুট রিমার,6 বাঁশি সর্পিল বাঁশি রিমার,অ্যালুমিনিয়ামের জন্য কার্বাইড মিলিং কাটার |
পণ্যের বর্ণনা
কার্বাইড দ্রুত বিস্তারিতসর্পিল রিমার
- পছন্দের টংস্টেন ইস্পাত
- উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের
- যথার্থ কাটিং
- মসৃণ চিপ অপসারণ
- মসৃণ এবং পরিষ্কার কাটা পৃষ্ঠ
- উচ্চতর দক্ষতা
বর্ণনাকার্বাইড এরসর্পিল রিমার
- HRC55 স্পাইরাল রিমারের পুরো বডিটি সূক্ষ্ম স্থল শক্ত খাদ কাঁচামাল দিয়ে তৈরি, যাভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং শক্তি, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, এবং দীর্ঘ সেবা জীবন;তীক্ষ্ণ কাটিং, ভাঙা সহজ নয়, দক্ষ অপারেশন, হাতিয়ার পরিধান হ্রাস এবং সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন সময় হ্রাস;ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা, বড় চিপ অপসারণ স্থান, মসৃণ চিপ অপসারণ, এবং টুল স্টিকিং এড়ানো;হ্যান্ডেলের জন্য অপ্টিমাইজ করা ক্ল্যাম্পিং ডিজাইন, ব্যবহার করা সহজ, স্লিপিং ছাড়াই দৃঢ় ক্ল্যাম্পিং, প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে
মিলিং পরামিতি
HRC55 কার্বাইড স্পাইরাল ফ্লুট রিমার |
টুল দৈর্ঘ্য | fz&v | |||||
সংক্ষিপ্ত |
1 |
||||||
দীর্ঘ ১ | 0.9 | ||||||
দৈর্ঘ্য উপর | 0.8 | ||||||
বিশেষত্ব | 0.6 | ||||||
টাইপ | উপাদান |
শক্তি N/mm²
কঠোরতা এইচআরসি |
কুলিং | ||||
বায়ু |
শুকনো কাটা |
লুব্রিকেটিং তরল | |||||
পৃ | পি.আই |
পৃ 1.1 |
নন অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, ফ্রী কাটিং স্ট্রাকচারাল স্টিল, কার্বারাইজড স্টিল এবং কোঞ্চড এবং টেম্পারড স্টিল | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | quenched এবং মেজাজ ইস্পাত | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | মিশ্রিত নাইট্রাইডেড ইস্পাত, কার্বারাইজড ইস্পাত এবং নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1500 | √ | √ |
![]() |
স্লটিং | |||||||||||
ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||||
ব্যাস | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 |
![]() |
রুক্ষ | |||||||||||
ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||||
ব্যাস | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 |
![]() |
শেষ করুন | ||||||||||
ভিসি মি/মিনিট |
fz(মিমি/দাঁত) | ||||||||||
ব্যাস | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | ০.০৯২ | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
- নিচের কার্বাইড থাকলেসর্পিল রিমারআপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, আমরাOEM কাস্টমাইজড উত্পাদন সমর্থন.0.2 মিমি থেকে 25 মিমি ব্যাস, 50 মিমি থেকে 200 মিমি মোট দৈর্ঘ্য, 4F, 5F, 6F, 8F এবং লোগো কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, ইঞ্চি আকারের শেষ মিলিং কাটার সহ।অনুগ্রহআপনার প্রয়োজন অনুযায়ী অ-মানক কার্বাইড শেষ মিল নির্বাচন বা কাস্টমাইজ করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.
স্পেসিফিকেশন | বাঁশি ব্যাস | বাঁশির দৈর্ঘ্য | দৈর্ঘ্য | বাঁশি |
2*50 | 2 | 20 | 50 | 4/6 |
3*50 | 3 | 25 | 50 | 4/6 |
4*50 | 4 | 25 | 50 | 4/6 |
5*60 | 5 | 30 | 60 | 4/6 |
6*60 | 6 | 30 | 60 | 4/6 |
7*70 | 7 | 35 | 70 | 4/6 |
8*70 | 8 | 35 | 70 | 4/6 |
9*70 | 9 | 35 | 70 | 4/6 |
10*70 | 10 | 35 | 70 | 4/6 |
11*70 | 11 | 35 | 70 | 4/6 |
12*80 | 12 | 40 | 80 | 4/6 |
13*100 | 13 | 60 | 100 | 4/6 |
14*100 | 14 | 60 | 100 | 4/6 |
15*100 | 15 | 60 | 100 | 4/6 |
16*100 | 16 | 60 | 100 | 4/6 |
17*100 | 17 | 60 | 100 | 4/6 |
18*100 | 18 | 60 | 100 | 4/6 |
19*100 | 19 | 60 | 100 | 4/6 |
20*100 | 20 | 60 | 100 | 4/6 |
2*100 | 2 | 50 | 100 | 4/6 |
3*100 | 3 | 50 | 100 | 4/6 |
4*100 | 4 | 50 | 100 | 4/6 |
5*100 | 5 | 60 | 100 | 4/6 |
6*100 | 6 | 60 | 100 | 4/6 |
7*100 | 7 | 60 | 100 | 4/6 |
8*100 | 8 | 60 | 100 | 4/6 |
9*100 | 9 | 60 | 100 | 4/6 |
10*100 | 10 | 60 | 100 | 4/6 |
11*100 | 11 | 60 | 100 | 4/6 |
12*100 | 12 | 60 | 100 | 4/6 |
৬*১৫০ | 6 | 100 | 150 | 4/6 |
7*150 | 7 | 100 | 150 | 4/6 |
8*150 | 8 | 100 | 150 | 4/6 |
9*150 | 9 | 100 | 150 | 4/6 |
10*150 | 10 | 100 | 150 | 4/6 |
11*150 | 11 | 100 | 150 | 4/6 |
12*150 | 12 | 100 | 150 | 4/6 |
13*150 | 13 | 100 | 150 | 4/6 |
14*150 | 14 | 100 | 150 | 4/6 |
15*150 | 15 | 100 | 150 | 4/6 |
16*150 | 16 | 100 | 150 | 4/6 |
17*150 | 17 | 100 | 150 | 4/6 |
18*150 | 18 | 100 | 150 | 4/6 |
19*150 | 19 | 100 | 150 | 4/6 |
20*150 | 20 | 100 | 150 | 4/6 |
কার্বাইড নির্দেশাবলীথ্রেড রিমার
1. কার্বাইড ব্যবহার করার আগেথ্রেড রিমার, অনুগ্রহ করে টুলের বিচ্যুতি পরিমাপ করুন।টুল ডিফ্লেকশন নির্ভুলতা 0.01 মিমি অতিক্রম করলে, কাটার আগে এটি সংশোধন করুন।
2. কোলেটের বাইরে কার্বাইড যত কম প্রসারিত হবে, তত ভাল।যদি টুলটি দীর্ঘায়িত হয়, তাহলে গতি, ফিডের গতি বা কাটার পরিমাণ কমিয়ে দিন।
3. কাটার সময় অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দের ক্ষেত্রে, পরিস্থিতির উন্নতি না হওয়া পর্যন্ত গতি এবং কাটার পরিমাণ কমিয়ে দিন।
4. স্প্রে টাইপ এবং এয়ার জেট টাইপ ইস্পাত শীতল করার জন্য পছন্দ করা হয়, যা কার্বাইডের ব্যবহারের প্রভাবকে উন্নত করতে পারেসর্পিল রিমার
5. দ্রষ্টব্য: কম গতির মেশিন যেমন রোটারি টেবিল এবং বৈদ্যুতিক হ্যান্ড ড্রিলের জন্য উপযুক্ত নয়।
অ্যাপ্লিকেশনকার্বাইড এরসর্পিল রিমার
ব্র্যান্ড | BWIN |
বাঁশি | 6 বাঁশি |
পণ্যের নাম | HRC55 সর্পিল রিমারঅ্যালুমিনিয়ামের জন্য |
কঠোরতা | HRC55° |
প্রযোজ্য উপকরণ | অ্যালুমিনিয়াম খাদ, তামা, অ্যালুমিনিয়াম অংশ, ইত্যাদি |
প্রযোজ্য মেশিন টুলস | সিএনসি মেশিনিং সেন্টার, খোদাই মেশিন ইত্যাদি |
প্রশ্ন ১.ওয়ার্কপিসটি কাটা বা বের করার সময় টুলটি ভেঙে যায়
ফিড রেট এবং কাটিয়া গভীরতা হ্রাস করা যেতে পারে, এবং কাটিয়া প্রান্তের দৈর্ঘ্য প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের সর্বনিম্ন ছোট করা যেতে পারে।
প্রশ্ন ২.স্বাভাবিক মেশিনিং সময় টুল বিরতি
ফিড হার এবং কাটিয়া গভীরতা হ্রাস.
টুল নিষ্ক্রিয় করা হবে.
ক্ল্যাম্প বা স্প্রিং কোলেট প্রতিস্থাপন করুন।
চিপ অপসারণ উন্নত করতে এবং চিপ ব্লকেজ প্রতিরোধ করতে উচ্চ কাটিং প্রান্ত নম্বর সহ সরঞ্জামটি কম কাটিয়া প্রান্ত নম্বর সহ সরঞ্জামটিকে পরিবর্তন করে।
ড্রাই মিলিংকে ভেজা মিলিং দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন (কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করে), এবং টুলের তাপমাত্রা কমাতে এবং টুলের অতিরিক্ত গরম এড়াতে ঘূর্ণি টিউব বন্দুক দিয়ে এটি ব্যবহার করুন।
যদি ভেজা মিলিং তরল সরবরাহের দিকটি সামনে থেকে তির্যক পিছনের বা তির্যক শীর্ষে পরিবর্তিত হয় তবে কুল্যান্টের প্রবাহ যথেষ্ট হওয়া উচিত।
Q3.ফিডের দিক পরিবর্তন হলে টুলটি ভেঙে যায়
(1) আর্ক ইন্টারপোলেশন (NC মেশিন টুল) ব্যবহার করুন, অথবা সাময়িকভাবে (সাময়িকভাবে) খাওয়ানো বন্ধ করুন।
(2) দিক পরিবর্তনের আগে এবং পরে ফিড কমিয়ে দিন।
(3) ক্ল্যাম্প বা স্প্রিং কোলেট প্রতিস্থাপন করুন।
Q4.সমস্যা: ব্লেডের ডগা ভেঙ্গে গেছে
ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং দিয়ে কোণগুলি চেম্ফার করুন।
ডাউন মিলিং থেকে আপ মিলিং পরিবর্তন করুন।