HRC45 4 বাঁশি কার্বাইড ফ্ল্যাট মিলিং কাটার পরিধান প্রতিরোধী 4F স্কয়ার এন্ড মিল
পণ্যের বিবরণ:
উৎপত্তি স্থল: | চীন |
পরিচিতিমুলক নাম: | BWIN |
মডেল নম্বার: | φ6*30*d6*100L-4F |
প্রদান:
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | 1 পিসি/বক্স |
---|---|
মূল্য: | Negotiable |
প্যাকেজিং বিবরণ: | প্লাস্টিক বাক্স |
ডেলিভারি সময়: | 7 কর্মদিবস |
পরিশোধের শর্ত: | টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
যোগানের ক্ষমতা: | 1-10000 পিসি 7 দিন |
বিস্তারিত তথ্য |
|||
পণ্যের নাম: | HRC45 4 বাঁশি কার্বাইড ফ্ল্যাট মিলিং কাটার | মডেল: | φ6*30*d6*100L 4F স্কয়ার এন্ড মিল |
---|---|---|---|
উপাদান: | কার্বাইড ফ্ল্যাট মিলিং কাটার | ওয়ার্কপিস: | ইস্পাত/স্টেইনলেস স্টীল |
ব্যবহার: | মিলিং টুল | আবরণ: | AlTiN |
এইচআরসি: | HRC45 | বৈশিষ্ট্য: | শক্তিশালী সিসমিক রেজিস্ট্যান্স |
আবেদন: | মিলিং মেশিন | প্যাকেজ: | 1 পিসি/বক্স |
লক্ষণীয় করা: | পরিধান প্রতিরোধী ফ্ল্যাট মিলিং কাটার,4 বাঁশি স্কয়ার এন্ড মিল,HRC45 4 বাঁশি মিলিং কাটার |
পণ্যের বর্ণনা
বৈশিষ্ট্য:
- ভাল তাপ প্রতিরোধের
- ধারালো এবং পরিধান-প্রতিরোধী
- উচ্চ ফিনিস
- সূক্ষ্ম নাকাল সর্পিল খাঁজ
- ইউনিভার্সাল চ্যামফার্ড গোলাকার হাতল
বর্ণনা:
- HRC45 4F কার্বাইড ফ্ল্যাট এন্ড মিল উচ্চ নির্ভুলতা সহ সূক্ষ্ম টংস্টেন ইস্পাত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড উপাদান দিয়ে তৈরি, এবংটুল বডি উচ্চ কঠোরতা, অনমনীয়তা এবং বলিষ্ঠতা সহ পালিশ করা হয়;স্থিতিশীল কোর এবং অপ্টিমাইজড মাইক্রো-জ্যামিতি পারেনউচ্চ প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতা এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা অর্জন.কাটিয়া পরামিতি বাজারে সাধারণ পণ্যের তুলনায় অনেক বেশি, এবং কাটিয়া প্রান্ত জীবন অনেক দীর্ঘ;টুল পরিধান এবং ঘর্ষণ তাপ workpieces এর স্ক্র্যাপিং পিছনে;ইউনিভার্সাল চ্যামফার্ড রাউন্ড শ্যাঙ্ক ডিজাইন, ব্যবহার করা সহজ, ভাল সামঞ্জস্য, উন্নত কম্পন প্রতিরোধের এবং মিলিং কাটার কাটার গতি, শক্ত ক্ল্যাম্পিং এবং অ-স্লিপ।
মিলিং পরামিতি:
HRC45 কার্বাইড ফ্ল্যাট এন্ড মিল |
টুল দৈর্ঘ্য | fz&v | |||||
সংক্ষিপ্ত |
1 |
||||||
দীর্ঘ ১ | 0.9 | ||||||
দৈর্ঘ্য উপর | 0.8 | ||||||
বিশেষত্ব | 0.6 | ||||||
টাইপ | উপাদান |
শক্তি N/mm²
কঠোরতা এইচআরসি |
কুলিং | ||||
বায়ু |
শুকনো কাটা |
লুব্রিকেটিং তরল | |||||
পৃ | পি.আই |
পৃ 1.1 |
নন অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, ফ্রী কাটিং স্ট্রাকচারাল স্টিল, কার্বারাইজড স্টিল এবং কোঞ্চড এবং টেম্পারড স্টিল | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | quenched এবং মেজাজ ইস্পাত | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | মিশ্রিত নাইট্রাইডেড ইস্পাত, কার্বারাইজড ইস্পাত এবং নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1500 | √ | √ |
স্লটিং | ||||||||||||
ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||||
ব্যাস | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 |
রুক্ষ | ||||||||||||
ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||||
ব্যাস | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 |
শেষ করুন | |||||||||||
ভিগ মি/মিনিট |
fz(মিমি/দাঁত) | ||||||||||
ব্যাস | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | ০.০৯২ | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
- যদি নিম্নলিখিত কার্বাইড ফ্ল্যাট শেষ মিল আপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে না পারে, আমরাOEM কাস্টমাইজড উত্পাদন সমর্থন.0.2 মিমি থেকে 25 মিমি ব্যাস, 50 মিমি থেকে 200 মিমি মোট দৈর্ঘ্য, 4F, 5F, 6F, 8F এবং লোগো কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, ইঞ্চি আকারের শেষ মিলিং কাটার সহ।আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী অ-মানক কার্বাইড শেষ মিল নির্বাচন বা কাস্টমাইজ করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.
স্পেসিফিকেশন | বাঁশি দিয়া(φ) |
বাঁশির দৈর্ঘ্য (C) |
শ্যাঙ্ক দিয়া(ডি) | সামগ্রিক দৈর্ঘ্য(L) |
φ1*3*d4*50L | 1 | 3 | 4 | 50 |
φ1.5*4*d4*50L | 1.5 | 5 | 4 | 50 |
φ2*5*d4*50L | 2 | 5 | 4 | 50 |
φ2.5*7*d4*50L | 2.5 | 7 | 4 | 50 |
φ3*8*d4*50L | 3 | 8 | 4 | 50 |
φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
φ5*13*d6*50L | 5 | 13 | 6 | 50 |
φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
1. টুল ব্যবহার করার আগে, টুলের বিচ্যুতি পরিমাপ করুন।টুল ডিফ্লেকশন নির্ভুলতা 0.01 মিমি অতিক্রম করলে, কাটার আগে এটি সংশোধন করুন।
2. কলেটের বাইরে টুলটি যত ছোট হবে তত ভালো।যদি টুলটি দীর্ঘায়িত হয়, তাহলে গতি, ফিডের গতি বা কাটার পরিমাণ কমিয়ে দিন।
3. কাটার সময় অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দের ক্ষেত্রে, পরিস্থিতির উন্নতি না হওয়া পর্যন্ত গতি এবং কাটার পরিমাণ কমিয়ে দিন।
4. স্প্রে টাইপ এবং এয়ার জেট টাইপ ইস্পাত কুলিং জন্য পছন্দ করা হয়, যা মিলিং কাটার ব্যবহারের প্রভাব উন্নত করতে পারে।
5. দ্রষ্টব্য: কম গতির মেশিন যেমন রোটারি টেবিল এবং বৈদ্যুতিক হ্যান্ড ড্রিলের জন্য উপযুক্ত নয়
অ্যাপ্লিকেশন:
প্রাক-কঠিন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ডাই স্টিল, ইস্পাত প্লেট, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, পাইপ, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই লোহা, ননফেরাস মেটাল, কাঠ, প্লাস্টিক, এফআরপি এবং আরও অনেক কিছু।সাধারণ উদ্দেশ্য অপারেশন স্লটিং, রিলিং, প্রোফাইলিং।
প্রশ্ন ১.ওয়ার্কপিসটি কাটা বা বের করার সময় টুলটি ভেঙে যায়
ফিড রেট এবং কাটিয়া গভীরতা হ্রাস করা যেতে পারে, এবং কাটিয়া প্রান্তের দৈর্ঘ্য প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের সর্বনিম্ন ছোট করা যেতে পারে।
প্রশ্ন ২.স্বাভাবিক মেশিনিং সময় টুল বিরতি
ফিড হার এবং কাটিয়া গভীরতা হ্রাস.
টুল নিষ্ক্রিয় করা হবে.
ক্ল্যাম্প বা স্প্রিং কোলেট প্রতিস্থাপন করুন।
চিপ অপসারণ উন্নত করতে এবং চিপ ব্লকেজ প্রতিরোধ করতে উচ্চ কাটিং প্রান্ত নম্বর সহ সরঞ্জামটি কম কাটিয়া প্রান্ত নম্বর সহ সরঞ্জামটিকে পরিবর্তন করে।
ড্রাই মিলিংকে ভেজা মিলিং দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন (কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করে), এবং টুলের তাপমাত্রা কমাতে এবং টুলের অতিরিক্ত গরম এড়াতে ঘূর্ণি টিউব বন্দুক দিয়ে এটি ব্যবহার করুন।
যদি ভেজা মিলিং তরল সরবরাহের দিকটি সামনে থেকে তির্যক পিছনের বা তির্যক শীর্ষে পরিবর্তিত হয় তবে কুল্যান্টের প্রবাহ যথেষ্ট হওয়া উচিত।
Q3.ফিডের দিক পরিবর্তন হলে টুলটি ভেঙে যায়
(1) আর্ক ইন্টারপোলেশন (NC মেশিন টুল) ব্যবহার করুন, অথবা সাময়িকভাবে (সাময়িকভাবে) খাওয়ানো বন্ধ করুন।
(2) দিক পরিবর্তনের আগে এবং পরে ফিড কমিয়ে দিন।
(3) ক্ল্যাম্প বা স্প্রিং কোলেট প্রতিস্থাপন করুন।
Q4.সমস্যা: ব্লেডের ডগা ভেঙ্গে গেছে
ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং দিয়ে কোণগুলি চেম্ফার করুন।
ডাউন মিলিং থেকে আপ মিলিং পরিবর্তন করুন।