 |
সলিড কার্বাইড 45 ডিগ্রী 2 বাঁশি 6 মিমি বল নাক এন্ড মিল কাটার উচ্চ গতির কাটিং টুল
পণ্যের বিবরণ:
| উৎপত্তি স্থল: | চীন |
| পরিচিতিমুলক নাম: | BWIN |
| মডেল নম্বার: | R2.5*10*d5*50L-2F |
প্রদান:
| ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | 1 পিসি/বক্স |
|---|---|
| মূল্য: | Negotiable |
| প্যাকেজিং বিবরণ: | প্লাস্টিক বাক্স |
| ডেলিভারি সময়: | 7 কর্মদিবস |
| পরিশোধের শর্ত: | টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
| যোগানের ক্ষমতা: | 1-10000 পিসি 7 দিন |
|
বিস্তারিত তথ্য |
|||
| পণ্যের নাম: | 45 ডিগ্রী 2 বাঁশি বল নাক শেষ মিল | মডেল: | HRC45 বল নাক মিলিং কাটার |
|---|---|---|---|
| উপাদান: | সলিড কার্বাইড 6 মিমি বল নাক এন্ডমিল | ওয়ার্কপিস: | ইস্পাত |
| ব্যবহার: | কাটিয়া সরঞ্জাম | আবরণ: | AlTiN |
| Hrc: | HRC45 | বৈশিষ্ট্য: | নির্ভরযোগ্যতা |
| আবেদন: | সিএনসি মেশিনিং টুলস | প্যাকেজ: | 1 পিসি/বক্স |
| লক্ষণীয় করা: | 6mm বল নাক শেষ মিল কাটার,HRC45 বল নাক শেষ মিল কাটার,সলিড কার্বাইড বল নাক শেষ |
||
পণ্যের বর্ণনা
বৈশিষ্ট্য:
- উচ্চ মানের কাঁচামাল
- জার্মানি থেকে আমদানিকৃত সরঞ্জাম
- সূক্ষ্ম নাকাল
- ধারালো ব্লেড
- মসৃণ চিপ অপসারণ
বর্ণনা:
- HRC45 2F বল নাকের এন্ডমিলটি অতি সূক্ষ্ম টংস্টেন ইস্পাত বেস উপাদান দিয়ে তৈরিউচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং শক্তি, এবং ফোকাস করেউচ্চ-মানের এবং উচ্চ-গতির কাটিয়া;সমাপ্ত পণ্যের হার নিশ্চিত করার জন্য আমদানি করা গ্রাইন্ডিং মেশিন এবং সুপারফাইন গ্রাইন্ডিং হুইল গৃহীত হয়।প্রান্তে সুপার ক্ষমতা চিপ অপসারণ,মসৃণ কাটিং, উচ্চ দক্ষতার মেশিনিং, উচ্চ নির্ভুলতা এবং ওয়ার্কপিসের দীপ্তি;Chamfer নকশা শুধুমাত্র ইনস্টলেশনের সুবিধা দেয় না, কিন্তু চাক মেশিন টুল ফিট করে, মিলিং আরও স্থিতিশীল করে তোলে!যাতে মেশিন টুল রক্ষা করতে এবং এর পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করতে পারে।
মিলিং পরামিতি:
| HRC45 কার্বাইড এন্ড মিল |
টুল দৈর্ঘ্য | fz&v | |||||
| সংক্ষিপ্ত |
1 |
||||||
| দীর্ঘ ১ | 0.9 | ||||||
| দৈর্ঘ্য উপর | 0.8 | ||||||
| বিশেষত্ব | 0.6 | ||||||
| টাইপ | উপাদান |
শক্তি N/mm²
কঠোরতা এইচআরসি |
কুলিং | ||||
| বায়ু |
শুকনো কাটা |
লুব্রিকেটিং তরল | |||||
| পৃ | পি.আই |
পৃ 1.1 |
নন অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, ফ্রী কাটিং স্ট্রাকচারাল স্টিল, কার্বারাইজড স্টিল এবং কোঞ্চড এবং টেম্পারড স্টিল | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | quenched এবং মেজাজ ইস্পাত | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | খাদযুক্ত নাইট্রাইডেড ইস্পাত, কার্বারাইজড ইস্পাত এবং নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1500 | √ | √ | |||
 |
স্লটিং | |||||||||||
| ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||||
| ব্যাস | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
| 100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
| 64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
| 56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 | ||||
|
রুক্ষ | |||||||||||
| ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||||
| ব্যাস | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
| 132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
| 112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 | ||||
|
শেষ করুন | ||||||||||
| ভিসি মি/মিনিট |
fz(মিমি/দাঁত) | ||||||||||
| ব্যাস | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
| 304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | ০.০৯২ | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
| 196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
| 168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 | |
বিঃদ্রঃ:
- যদি নিম্নলিখিত কার্বাইড শেষ মিল আপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে না পারে, আমরাOEM কাস্টমাইজড উত্পাদন সমর্থন.0.2 মিমি থেকে 25 মিমি ব্যাস, 50 মিমি থেকে 200 মিমি মোট দৈর্ঘ্য, 4F, 5F, 6F, 8F এবং লোগো কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, ইঞ্চি আকারের শেষ মিলিং কাটার সহ।আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী অ-মানক কার্বাইড শেষ মিল নির্বাচন বা কাস্টমাইজ করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.
| স্পেসিফিকেশন | বাঁশি দিয়া(φ) | বাঁশির দৈর্ঘ্য (C) | শ্যাঙ্ক দিয়া(ডি) | সামগ্রিক দৈর্ঘ্য(L) |
| R0.5*2*d4*50L | 0.5 | 2 | 4 | 50 |
| R0.75*3*d4*50L | 0.75 | 3 | 4 | 50 |
| R1*4*d4*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
| R1.25*5*d4*50L | 1.25 | 5 | 4 | 50 |
| R1.5*6*d4*50L | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
| R1.75*7*d4*50L | 1.75 | 7 | 4 | 50 |
| R2*8*d4*50L | 2 | 8 | 4 | 50 |
| R2.5*10*d5*50L | 2.5 | 10 | 5 | 50 |
| R3*12*d6*50L | 3 | 12 | 6 | 50 |
| R4*16*d8*60L | 4 | 16 | 8 | 60 |
| R5*20*d10*75L | 5 | 20 | 10 | 75 |
| R6*24*d12*100L | 6 | 24 | 12 | 100 |
| R7*28*d14*150L | 7 | 28 | 14 | 150 |
| R8*32*d16*100L | 8 | 32 | 16 | 100 |
| R9*36*d18*100L | 9 | 36 | 18 | 100 |
| R10*40*d20*100L | 10 | 40 | 20 | 100 |
বিজ্ঞপ্তি:
- ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করার জন্য টুল টিপস ব্যবহার কম করুন: বল হেড টুল টিপের অবস্থানে, প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রক্রিয়াকরণের রৈখিক গতি 0 হয়, অর্থাৎ, টুলটি আসলে কাটছে না, কিন্তু নাকাল।প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণে, কুল্যান্টকে কাটিং এরিয়াতে মোটেও যোগ করা যায় না, যা আরও বেশি কাটিয়া তাপ অনুপাতের দিকে নিয়ে যায় এবং হাতিয়ারের আয়ু হ্রাস করে।
- সোজা প্রাচীর প্রক্রিয়াকরণের জন্য, কনট্যুর কনট্যুর প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করুন: সোজা প্রাচীর বরাবর নিচের দিকে বল শেষ কাটার প্রক্রিয়াকরণের ঘটনা কমাতে চেষ্টা করুন.তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, সোজা প্রাচীর বরাবর ঊর্ধ্বমুখী প্রক্রিয়া করার জন্য এটি একটি খুব ভাল পদ্ধতি, কিন্তু প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণে তাদের আলাদা করা কঠিন।আসুন দুটির মধ্যে পার্থক্য তুলনা করি।
- কনট্যুর দিয়ে সোজা প্রাচীর মেশিন করা নিম্নগামী মেশিনিং কমাতে পারে.আপনি যদি "নীচ থেকে উপরে কাটা" ব্যবহার করতে পারেন, এই ঘটনাটি এড়ানো যেতে পারে।"নিচ থেকে উপরে কাটা" ব্যবহার করার সময়, প্রথমে বিবেচনা করুন কাটারটির কাটিয়া ক্ষমতা খুব বড় কিনা।উপরে মেশিন করার পরে যদি বাঁকা পৃষ্ঠের মূলে তুলনামূলকভাবে বড় অবশিষ্টাংশ অবশিষ্ট থাকে, তাহলে কাটারের কাটার ক্ষমতা খুব বড় হতে পারে।এটি সরঞ্জামটিকে রক্ষা করবে না তবে এটি ধ্বংস করবে।
- বল শেষ মিলিং কাটার গভীর খাঁজ প্রক্রিয়াকরণের দিকে মনোযোগ দিতে হবে: গভীর খাঁজগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, কাটারটি ডুবে যেতে পারে।যেহেতু বল এন্ড মিলিং কাটারের চিপ হোল্ডিং খাঁজ তুলনামূলকভাবে ছোট, তাই স্টিকি উপাদান (যেমন লাল তামা) প্রক্রিয়াকরণের সময় কাটারটি ভেঙে ফেলা সহজ এবং ফিডের গতি দ্রুত।অতএব, মেশিনের জন্য বল শেষ কাটার ব্যবহার করার সময় চিপ অপসারণের দিকে মনোযোগ দিন।
অ্যাপ্লিকেশন:
প্রি-কঠিন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ডাই স্টিল, স্টিল প্লেট, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, পাইপ, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই লোহা, ননফেরাস মেটাল, কাঠ, প্লাস্টিক, এফআরপি এবং এসও অন।সাধারণ উদ্দেশ্য অপারেশন স্লটিং, রিলিং, প্রোফাইলিং।
FAQ
প্রশ্ন 1: ব্যবহারের সময় কাঁপানো ছুরি থাকলে কী করবেন
সমাধান: মেশিনের ঘনত্ব পরীক্ষা করুন এবং ফিক্সচারটি শক্ত করা হয়েছে কিনা এবং ওয়ার্কপিসটি পরীক্ষা করুন
ক্ল্যাম্প করা, ফিডের পরিমাণ কমানো, অভিন্ন ফিডের গতি নিশ্চিত করা এবং গতি বৃদ্ধি করা
প্রশ্ন 2: কেন burrs প্রদর্শিত হয়
সমাধান: যদি টুলে burrs থাকে, তাহলে এটি ওয়ার্কপিস এবং টুলের উচ্চ কঠোরতার কারণে হতে পারে
উপযুক্ত নয়, আপনি এটি একটি ভাল টুল দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে পারেন।আপনার জন্য একটি উপযুক্ত টুল সুপারিশ করতে আপনি গ্রাহক পরিষেবার সাথে পরামর্শ করতে পারেন
প্রশ্ন 3: স্পন্দনশীল ছুরির কারণে চেমফারটি না ঘটলে কী করবেন
সমাধান: যদি টুলে burrs থাকে তবে এটি একটি বড় মেশিনিং ফিড বা ধীর ঘূর্ণন গতির কারণে হতে পারে,
আপনি ফিডের পরিমাণ কমাতে পারেন বা যথাযথভাবে গতি বাড়াতে পারেন।আপনি একটি উপযুক্ত সমাধান সুপারিশ গ্রাহক সেবা পরামর্শ করতে পারেন.
এই পণ্য সম্পর্কে আরও বিশদ জানতে চান