 |
টংস্টেন আইএসও থ্রেড এন্ড মিল পূর্ণ সর্পিল দাঁত থ্রেডিং মিলিং কাটার
পণ্যের বিবরণ:
| উৎপত্তি স্থল: | চীন |
| পরিচিতিমুলক নাম: | BWIN |
| মডেল নম্বার: | M2.5*0.45 |
প্রদান:
| ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | 1 পিসি/বক্স |
|---|---|
| মূল্য: | Negotiable |
| প্যাকেজিং বিবরণ: | প্লাস্টিক বাক্স |
| ডেলিভারি সময়: | 7 কর্মদিবস |
| পরিশোধের শর্ত: | টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
| যোগানের ক্ষমতা: | 1-10000 পিসি 7 দিন |
|
বিস্তারিত তথ্য |
|||
| পণ্যের নাম: | থ্রেডিং মিলিং কাটার | মডেল: | M4*0.7 সম্পূর্ণ দাঁত সর্পিল এন্ডমিল |
|---|---|---|---|
| উপাদান: | টংস্টেন আইএসও থ্রেডিং এন্ড মিল | ওয়ার্কপিস: | ইস্পাত |
| ব্যবহার: | মিলিং | আবরণ: | AlTiSiN |
| এইচআরসি: | HRC55 | বৈশিষ্ট্য: | মসৃণ কাটিং |
| আবেদন: | থ্রেড মিলিং | প্যাকেজ: | 1 পিসি/বক্স |
| লক্ষণীয় করা: | টংস্টেন আইএসও থ্রেড এন্ড মিল,থ্রেড এন্ড মিল ফুল স্পাইরাল,ফুল স্পাইরাল টিথ থ্রেডিং মিলিং কাটার |
||
পণ্যের বর্ণনা
থ্রেডিং মিলিং কাটার সম্পূর্ণ সর্পিল দাঁত এন্ডমিল টংস্টেন আইএসও ব্রিটিশ আমেরিকান এন্ড মিল
দ্রুত বিস্তারিত:
- ন্যানো আবরণ
- চমৎকার নতুন ফলক
- নেতিবাচক সামনে কোণ নকশা
- উচ্চ নির্ভুলতা থ্রেড
- Chamfering কাজ করা সহজ
বর্ণনা:
- প্রান্তটি ন্যানো আবরণ গ্রহণ করে, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, তাপ প্রতিরোধের এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের, এবং ওয়ার্কপিস উপাদানের সাথে কোনও রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া নেই;চমৎকার নতুন প্রান্ত নকশা গৃহীত হয়েছে, মসৃণ পৃষ্ঠ এবং কোন সহজ কোণ পতন না করে, টুলের অনমনীয়তা এবং চিপ অপসারণের কার্যকারিতা বিবেচনা করে, টুলের কাটা এবং চিপ অপসারণকে আরও স্থিতিশীল করে তোলে;কর্তনকারীর মাথাটি যথাযথ নেতিবাচক রেক কোণ নাকাল প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি করা হয়, এবং সর্পিল নকশা কর্তনকারীকে আটকানো, তাপ কমাতে এবং কাটার গতি উন্নত করতে মসৃণ চিপ অপসারণ নিশ্চিত করে;উচ্চ নির্ভুলতা থ্রেড, আনত মাল্টি চিপ স্লট নকশা এবং সর্পিল তাপ অপচয় নকশা, উচ্চ দক্ষতা মিলিং, মসৃণ চিপ অপসারণ, কোন burr;হ্যান্ডেল চেম্ফার লেআউটটি ক্ল্যাম্প করা সহজ করে তোলে, চেমফারটি মসৃণ এবং উজ্জ্বল, প্রক্রিয়াটি দুর্দান্ত, হ্যান্ডেলটি বৃত্তাকার এবং শক্ত এবং হ্যান্ডেলটি ব্যবহার করার জন্য সুন্দর।
মিলিং পরামিতি:
| HRC45 কার্বাইড এন্ড মিল |
টুল দৈর্ঘ্য | fz&v | |||||
| সংক্ষিপ্ত |
1 |
||||||
| দীর্ঘ ১ | 0.9 | ||||||
| দৈর্ঘ্য উপর | 0.8 | ||||||
| বিশেষত্ব | 0.6 | ||||||
| টাইপ | উপাদান |
শক্তি N/mm²
কঠোরতা এইচআরসি |
কুলিং | ||||
| বায়ু |
শুকনো কাটা |
লুব্রিকেটিং তরল | |||||
| পৃ | পি.আই |
পৃ 1.1 |
নন অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, ফ্রী কাটিং স্ট্রাকচারাল স্টিল, কার্বারাইজড স্টিল এবং কোঞ্চড এবং টেম্পারড স্টিল | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | quenched এবং মেজাজ ইস্পাত | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | মিশ্রিত নাইট্রাইডেড ইস্পাত, কার্বারাইজড ইস্পাত এবং নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1500 | √ | √ | |||
 |
স্লটিং | |||||||||||
| ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||||
| ব্যাস | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
| 100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
| 64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
| 56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 | ||||
|
রুক্ষ | |||||||||||
| ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | |||||||||||
| ব্যাস | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 208 | 0.017 | 0.029 | ০.০৪২ | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
| 132 | 0.017 | 0.03 | ০.০৪২ | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
| 112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 | ||||
|
শেষ করুন | ||||||||||
| ভিসি মি/মিনিট |
fz(মিমি/দাঁত) | ||||||||||
| ব্যাস | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
| 304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | ০.০৯২ | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
| 196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
| 168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 | |
- যদি নিম্নলিখিত কার্বাইড শেষ মিল আপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে না পারে, আমরা OEM কাস্টমাইজড উত্পাদন সমর্থন করি।0.2 মিমি থেকে 25 মিমি ব্যাস, 50 মিমি থেকে 200 মিমি মোট দৈর্ঘ্য, 4F, 5F, 6F, 8F এবং লোগো কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, ইঞ্চি আকারের শেষ মিলিং কাটার সহ।আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী অ-মানক কার্বাইড শেষ মিল নির্বাচন বা কাস্টমাইজ করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
| এম মোটা |
পৃ | এম ফাইন |
বাহিরের ব্যাসার্ধ | বাঁশি ব্যাস |
ব্লেড দৈর্ঘ্য |
সামগ্রিকভাবে দৈর্ঘ্য |
| M1*0.25 | 0.25 | >1 | 4 | 0.7 | 4 | 50 |
| M1.4*0.3 | 0.3 | >1.4 | 4 | 1 | 6 | 50 |
| M1.6*0.35 | 0.35 | >1.6 | 4 | 1.1 | 7 | 50 |
| M2*0.4 | 0.4 | >2 | 4 | 1.5 | 7 | 50 |
| M2.2*0.45 | 0.45 | >2.2 | 4 | 1.6 | 7 | 50 |
| M2.5*0.45 | 0.45 | >2.5 | 4 | 1.9 | 7 | 50 |
| M3*0.5 | 0.5 | >3 | 4 | 2.3 | 7 | 50 |
| M4*0.7 | 0.7 | >4 | 4 | 3 | 7 | 50 |
| M5*0.8 | 0.8 | >5 | 6 | 3.9 | 16.4 | 60 |
| M6*1 | 1 | >6 | 6 | 4.5 | 15.5 | 60 |
| M8*1.25 | 1.25 | >8 | 8 | 6.2 | 25.7 | 70 |
| M8*1 | 1 | >8 | 8 | 6.5 | 22.5 | 70 |
| M10*1 | 1 | >10 | 10 | 7.9 | 30.5 | 80 |
| M10*1.5 | 1.5 | >10 | 10 | 8 | 30.8 | 80 |
| M10*1.25 | 1.25 | >10 | 10 | 8.2 | 32.5 | 80 |
| M12*1.75 | 1.75 | >12 | 10 | 9.5 | ৩৫.৯ | 80 |
| M12*1.5 | 1.5 | >12 | 10 | ৯.৮ | 30.8 | 80 |
| M12*1 | 1 | >12 | 10 | 9.9 | 25.5 | 80 |
| M14*2 | 2 | >14 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
| M16*2 | 2 | >16 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
| M20*2.5 | 2.5 | >20 | 16 | 15 | 48.8 | 105 |
নির্দেশাবলী:
1. কার্বাইড শেষ মিল ব্যবহার করার আগে, টুলের বিচ্যুতি পরিমাপ করুন.টুল ডিফ্লেকশন নির্ভুলতা 0.01 মিমি অতিক্রম করলে, কাটার আগে এটি সংশোধন করুন।
2. কার্বাইড ই যত ছোট হবে কোলেটের বাইরে প্রসারিত হবে তত ভালো।যদি টুলটি দীর্ঘায়িত হয়, তাহলে গতি, ফিডের গতি বা কাটার পরিমাণ কমিয়ে দিন।
3. কাটার সময় অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দের ক্ষেত্রে, পরিস্থিতির উন্নতি না হওয়া পর্যন্ত গতি এবং কাটার পরিমাণ কমিয়ে দিন।
4. স্প্রে টাইপ এবং এয়ার জেট টাইপ ইস্পাত কুলিং জন্য পছন্দ করা হয়, যা কার্বাইড শেষ মিলের ব্যবহারের প্রভাব উন্নত করতে পারে।
5. দ্রষ্টব্য: কম গতির মেশিন যেমন রোটারি টেবিল এবং বৈদ্যুতিক হ্যান্ড ড্রিলের জন্য উপযুক্ত নয়।
অ্যাপ্লিকেশন:
প্রি-কঠিন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ডাই স্টিল, স্টিল প্লেট, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, পাইপ, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই লোহা, ননফেরাস মেটাল, কাঠ, প্লাস্টিক, এফআরপি এবং এসও অন।সাধারণ উদ্দেশ্য অপারেশন স্লটিং, রিলিং, প্রোফাইলিং।
প্রশ্ন ১.ওয়ার্কপিসটি কাটা বা বের করার সময় টুলটি ভেঙে যায়
ফিড রেট এবং কাটিয়া গভীরতা হ্রাস করা যেতে পারে, এবং কাটিয়া প্রান্তের দৈর্ঘ্য প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের সর্বনিম্ন ছোট করা যেতে পারে।
প্রশ্ন ২.স্বাভাবিক মেশিনিং সময় টুল বিরতি
ফিড হার এবং কাটিয়া গভীরতা হ্রাস.
টুল নিষ্ক্রিয় করা হবে.
ক্ল্যাম্প বা স্প্রিং কোলেট প্রতিস্থাপন করুন।
চিপ অপসারণ উন্নত করতে এবং চিপ ব্লকেজ প্রতিরোধ করতে উচ্চ কাটিং প্রান্ত নম্বর সহ সরঞ্জামটি কম কাটিয়া প্রান্ত নম্বর সহ সরঞ্জামটিকে পরিবর্তন করে।
ড্রাই মিলিংকে ভেজা মিলিং দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন (কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করে), এবং টুলের তাপমাত্রা কমাতে এবং টুলের অতিরিক্ত গরম এড়াতে ঘূর্ণি টিউব বন্দুক দিয়ে এটি ব্যবহার করুন।
যদি ভেজা মিলিং তরল সরবরাহের দিকটি সামনে থেকে তির্যক পিছনের বা তির্যক শীর্ষে পরিবর্তিত হয় তবে কুল্যান্টের প্রবাহ যথেষ্ট হওয়া উচিত।
Q3.ফিডের দিক পরিবর্তন হলে টুলটি ভেঙে যায়
(1) আর্ক ইন্টারপোলেশন (NC মেশিন টুল) ব্যবহার করুন, অথবা সাময়িকভাবে (সাময়িকভাবে) খাওয়ানো বন্ধ করুন।
(2) দিক পরিবর্তনের আগে এবং পরে ফিড কমিয়ে দিন।
(3) ক্ল্যাম্প বা স্প্রিং কোলেট প্রতিস্থাপন করুন।
Q4.সমস্যা: ব্লেডের ডগা ভেঙ্গে গেছে
ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং দিয়ে কোণগুলি চেম্ফার করুন।
ডাউন মিলিং থেকে আপ মিলিং পরিবর্তন করুন।