 |
HRC65 সলিড কার্বাইড কর্নার রেডিয়াস এন্ড মিলস R6 4 বাঁশি টংস্টেন মিলিং কাটার
পণ্যের বিবরণ:
| উৎপত্তি স্থল: | চীন |
| পরিচিতিমুলক নাম: | BWIN |
| মডেল নম্বার: | Φ6R0.5*15*d6*50L |
প্রদান:
| ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | 50 পিসি |
|---|---|
| মূল্য: | Negotiable |
| প্যাকেজিং বিবরণ: | প্লাস্টিক বাক্স |
| ডেলিভারি সময়: | 7 কর্মদিবস |
| পরিশোধের শর্ত: | টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
| যোগানের ক্ষমতা: | 1-10000 পিসি 7 দিন |
|
বিস্তারিত তথ্য |
|||
| পণ্যের নাম: | সলিড কার্বাইড কোণার ব্যাসার্ধ শেষ মিলস | মডেল: | R6 4 বাঁশি টংস্টেন মিলিং কাটার |
|---|---|---|---|
| উপাদান: | সলিড কার্বাইড HRC65 কোণার ব্যাসার্ধ এন্ডমিল | ওয়ার্কপিস: | মজবুত ইস্পাত |
| ব্যবহার: | সিএনসি | আবরণ: | AlTiSiN |
| Hrc: | HRC65 | বৈশিষ্ট্য: | প্রতিরোধী পরেন |
| আবেদন: | Cnc মিলিং টুল | প্যাকেজ: | 1 পিসি/বক্স |
| লক্ষণীয় করা: | কর্নার রেডিয়াস এন্ড মিলস HRC65,টাংস্টেন মিলিং কাটার কর্নার রেডিয়াস এন্ড মিলস,HRC65 সলিড কার্বাইডেড কর্নার রেডিয়াস এন্ড মিলস |
||
পণ্যের বর্ণনা
HRC65 সলিড কার্বাইড কর্নার রেডিয়াস এন্ড মিলস এন্ডমিল R6 4 বাঁশি টংস্টেন মিলিং কাটার
বৈশিষ্ট্য:
- উচ্চ গ্লস আয়না পৃষ্ঠ, আরো পরিধান-প্রতিরোধী
- ধারালো চার প্রান্ত নকশা
- আল্ট্রা ওয়াইড চিপ অপসারণের স্থান
- বড় কোর ব্যাস নকশা
- Chamfering কাজ করা সহজ
বর্ণনা:
- কার্বাইড শেষ মিল উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে নতুন মাইক্রো টাংস্টেন ইস্পাত বেস উপাদান তৈরি করা হয়;বৈজ্ঞানিক এবং প্রকৌশল প্রান্ত নকশা, উচ্চ চকচকে আয়না পৃষ্ঠ, ভূমিকম্প-বিরোধী এবং পরিধান-প্রতিরোধী, উচ্চতর ফলক ফিনিস, তীক্ষ্ণ ফলক, এবং মসৃণ কাটিং;চার প্রান্ত নকশা কাটা পরিধান হ্রাস, এবং কাটার মাথা আরো ধারালো এবং টেকসই;আল্ট্রা ওয়াইড ক্যাপাসিটি চিপ অপসারণে শক্তিশালী কাটিং রয়েছে, যা উচ্চ-গতির মেশিনিং উপলব্ধি করতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা বেশি।বড় কোর ব্যাসের নকশাটি টুলটির অনমনীয়তা এবং ভূমিকম্পের প্রতিরোধকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে, টুলের ভাঙ্গন হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করে;হ্যান্ডেলের চেম্ফার ডিজাইন সুবিধাজনক ক্ল্যাম্পিং উপলব্ধি করতে পারে
মিলিং পরামিতি:
| HRC45 কার্বাইড এন্ড মিল | টুল দৈর্ঘ্য | fz&v | |||||
| সংক্ষিপ্ত | 1 | ||||||
| দীর্ঘ ১ | 0.9 | ||||||
| দৈর্ঘ্য উপর | 0.8 | ||||||
| বিশেষত্ব | 0.6 | ||||||
| টাইপ | উপাদান |
শক্তি কঠোরতা এইচআরসি |
কুলিং | ||||
| বায়ু | শুকনো কাটা | লুব্রিকেটিং তরল | |||||
| পৃ | পি.আই | পৃ 1.1 | নন অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, ফ্রী কাটিং স্ট্রাকচারাল স্টিল, কার্বারাইজড স্টিল এবং কোঞ্চড এবং টেম্পারড স্টিল | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | quenched এবং মেজাজ ইস্পাত | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | মিশ্রিত নাইট্রাইডেড ইস্পাত, কার্বারাইজড ইস্পাত এবং নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত | <1500 | √ | √ | |||
| এম | এম 1 | এম 1.1 | অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল | 700 | √ | √ | |
| এম 1.2 | ফেরিটিক/অসটেনিটিক (বাইক্রিস্টাল) স্টেইনলেস স্টিল | 1000 | √ | ||||
| M2 | এম 2.1 | Austenitic স্টেইনলেস ঢালাই ইস্পাত | 700 | √ | √ | ||
| M3 | এম 3.1 | ফেরিটিক/অসটেনিটিক (বাইক্রিস্টাল) স্টেইনলেস ঢালাই ইস্পাত | 1000 | √ | |||
| কে | K1 | K1.1 | ফ্লেক গ্রাফাইট ঢালাই আয়রন (ধূসর ঢালাই আয়রন), জিজেএল | = 300 | √ | √ | √ |
| K2 | K2.1 | নমনীয় আয়রন, জিজেএস | $500 | √ | √ | √ | |
| K2.2 | নমনীয় আয়রন, জিজেএস | 500-800 | √ | √ | √ | ||
| K2.3 | নমনীয় আয়রন, জিজেএস | 800 | √ | √ | √ | ||
| K3 | K3.1 | ভার্মিকুলার গ্রাফাইট ঢালাই লোহা, GJV;নমনীয় ঢালাই লোহা, GJM | $500 | √ | √ | √ | |
| K3.2 | ভার্মিকুলার গ্রাফাইট ঢালাই লোহা, GJV;নমনীয় ঢালাই লোহা, GJM | <500 | √ | √ | √ | ||
| এইচ | H1 | H1.1 | শক্ত ইস্পাত/কাস্ট স্টিল | 45-55 | √ | √ | √ |
| H1.2 | শক্ত ইস্পাত/কাস্ট স্টিল | 55-64 | √ | √ | √ | ||
| H2 | H2.1 | প্রতিরোধী ঢালাই লোহা/ঠান্ডা ঢালাই লোহা, জিজেএন পরুন | √ | √ | |||
| শেষ করুন | |||||||||||||
| ভিসি (মি/মিনিট) |
fz(মিমি/দাঁত) | ||||||||||||
| ব্যাস | |||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||||
| পৃ | পৃ 1 | পৃ 1.1 | 332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 |
| P1.2 | 272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | ||
| P2 | P2.1 | 304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| P2.2 | 212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | ০.০৯২ | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | ||
| P3 | P3.1 | 196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
| P3.2 | 168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 | ||
| P4 | P4.1 | 136 | 0.019 | 0.033 | 0.047 | 0.06 | 0.073 | 0.085 | 0.096 | 0.107 | 0.116 | 0.124 | |
| P5 | P5.1 | 204 | 0.027 | 0.048 | 0.068 | 0.088 | 0.106 | 0.124 | 0.140 | 0.155 | 0.168 | 0.18 | |
| P6 | P6.1 | 136 | 0.013 | 0.023 | 0.033 | 0.042 | 0.051 | 0.06 | 0.068 | 0.075 | 0.081 | 0.087 | |
| এম | এম 1 | এম 1.1 | 92 | 0.016 | 0.029 | 0.041 | 0.053 | 0.064 | 0.075 | ০.০৮৪৫ | 0.094 | 0.101 | 0.108 |
| এম 1.2 | 84 | 0.014 | 0.024 | 0.034 | 0.044 | 0.053 | 0.062 | 0.0695 | 0.077 | 0.0835 | 0.09 | ||
| M2 | এম 2.1 | 100 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.07 | 0.081 | ০.০৯১৫ | 0.102 | 0.11 | 0.118 | |
| M3 | এম 3.1 | 92 | 0.014 | 0.025 | 0.035 | 0.045 | 0.055 | 0.064 | 0.072 | 0.08 | 0.0865 | 0.093 | |
| কে | K1 | K1.1 | 364 | 0.047 | 0.083 | 0.117 | 0.151 | 0.183 | 0.214 | 0.2405 | 0.267 | 0.149 | 0.031 |
| K2 | K2.1 | 332 | 0.04 | 0.07 | 0.1 | 0.128 | 0.156 | 0.182 | 0.2045 | 0.227 | 0.245 | 0.263 | |
| K2.2 | 272 | 0.033 | 0.058 | ০.০৮২ | 0.106 | 0.128 | 0.149 | 0.168 | 0.187 | 0.202 | 0.217 | ||
| K2.3 | 152 | 0.019 | 0.033 | 0.047 | 0.06 | 0.073 | 0.085 | 0.096 | 0.107 | 0.1155 | 0.124 | ||
| K3 | K3.1 | 240 | 0.033 | 0.058 | ০.০৮২ | 0.106 | 0.128 | 0.149 | 0.168 | 0.187 | 0.202 | 0.217 | |
| K3.2 | 228 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | ০.০৯১ | 0.011 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | ||
| এইচ | H1 | H1.1 | 92 | 0.021 | 0.029 | 0.038 | 0.046 | 0.053 | 0.06 | 0.067 | 0.072 | 0.077 | |
| H1.2 | |||||||||||||
| H2 | H2.1 | ||||||||||||
- যদি নিম্নলিখিত কার্বাইড শেষ মিল আপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে না পারে, আমরা OEM কাস্টমাইজড উত্পাদন সমর্থন করি।0.2 মিমি থেকে 25 মিমি ব্যাস, 50 মিমি থেকে 200 মিমি মোট দৈর্ঘ্য, 4F, 5F, 6F, 8F এবং লোগো কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, ইঞ্চি আকারের শেষ মিলিং কাটার সহ।আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী অ-মানক কার্বাইড শেষ মিল নির্বাচন বা কাস্টমাইজ করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
| স্পেসিফিকেশন | বাঁশি দিয়া(D) | R কোণ | বাঁশির দৈর্ঘ্য (C) | শ্যাঙ্ক দিয়া(ডি) | সামগ্রিক দৈর্ঘ্য(L) |
| Φ3R0.5*8*d3*50L | 3 | 0.5 | 8 | 3 | 50 |
| Φ3R1.0*8*d3*50L | 3 | 1.0 | 8 | 3 | 50 |
| Φ2R0.5*5*d4*50L | 2 | 0.5 | 5 | 2 | 50 |
| Φ3R0.5*8*d4*50L | 3 | 0.5 | 8 | 3 | 50 |
| Φ4R0.5*10*d4*50L | 4 | 0.5 | 10 | 4 | 50 |
| Φ3R1.0*8*d4*50L | 3 | 1.0 | 8 | 3 | 50 |
| Φ4R1.0*10*d4*50L | 4 | 1.0 | 10 | 4 | 50 |
| Φ5R0.5*13*d5*50L | 5 | 0.5 | 13 | 5 | 50 |
| Φ5R1.0*25*d5*100L | 5 | 1.0 | 25 | 5 | 100 |
| Φ6R0.5*15*d6*50L | 6 | 0.5 | 15 | 6 | 50 |
| Φ8R0.5*20*d8*60L | 8 | 0.5 | 20 | 8 | 60 |
| Φ8R1.0*28*d8*75L | 8 | 1.0 | 28 | 8 | 75 |
| Φ8R2.0*20*d8*60L | 8 | 2.0 | 20 | 8 | 60 |
| Φ8R3.0*20*d8*60L | 8 | 3.0 | 20 | 8 | 60 |
| Φ10R0.5*25*d10*75L | 10 | 0.5 | 25 | 10 | 75 |
| Φ10R1.0*25*d10*75L | 10 | 1.0 | 25 | 10 | 75 |
| Φ10R1.5*25*d10*75L | 10 | 1.5 | 25 | 10 | 75 |
| Φ10R2.0*25*d10*75L | 10 | 2.0 | 25 | 10 | 75 |
| Φ10R3.0*25*d10*75L | 10 | 3.0 | 25 | 10 | 75 |
নির্দেশাবলী:
1. কার্বাইড শেষ মিল ব্যবহার করার আগে, টুলের বিচ্যুতি পরিমাপ করুন.টুল ডিফ্লেকশন নির্ভুলতা 0.01 মিমি অতিক্রম করলে, কাটার আগে এটি সংশোধন করুন।
2. কার্বাইড ই যত ছোট হবে কোলেটের বাইরে প্রসারিত হবে তত ভালো।যদি টুলটি দীর্ঘায়িত হয়, তাহলে গতি, ফিডের গতি বা কাটার পরিমাণ কমিয়ে দিন।
3. কাটার সময় অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দের ক্ষেত্রে, পরিস্থিতির উন্নতি না হওয়া পর্যন্ত গতি এবং কাটার পরিমাণ কমিয়ে দিন।
4. স্প্রে টাইপ এবং এয়ার জেট টাইপ ইস্পাত কুলিং জন্য পছন্দ করা হয়, যা কার্বাইড শেষ মিলের ব্যবহারের প্রভাব উন্নত করতে পারে।
5. দ্রষ্টব্য: কম গতির মেশিন যেমন রোটারি টেবিল এবং বৈদ্যুতিক হ্যান্ড ড্রিলের জন্য উপযুক্ত নয়।
অ্যাপ্লিকেশন:
প্রি-কঠিন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ডাই স্টিল, স্টিল প্লেট, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, পাইপ, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই লোহা, ননফেরাস মেটাল, কাঠ, প্লাস্টিক, এফআরপি এবং এসও অন।সাধারণ উদ্দেশ্য অপারেশন স্লটিং, রিলিং, প্রোফাইলিং।
প্রশ্ন 1: ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি চকচকে, তবে অবতলতা এবং উত্তল বড়
সমাধানকারী:
(1) ফিড কমিয়ে দিন।
(2) কাটিং প্রান্তের কম সংখ্যা পৃষ্ঠের সূক্ষ্মতা উন্নত করতে কাটিয়া প্রান্তের উচ্চ সংখ্যা পরিবর্তন করে।
প্রশ্ন 2: চিপটি ছোট এবং পাতলা, কিন্তু আঠালো চিপ আছে
সমাধানকারী:
(1) কাটার গতি বাড়ান।
(2) ভেজা প্রকারে পরিবর্তন করুন (কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করে), এবং টুলের তাপমাত্রা কমাতে এবং অতিরিক্ত গরম এড়াতে ঘূর্ণি টিউব বন্দুক দিয়ে এটি ব্যবহার করুন।
(3) ছোট ছোট রাউন্ডিং এবং প্যাসিভেশন চিকিত্সা সম্পাদন করুন।
(4) আপ মিলিং থেকে ডাউন মিলিং এ পরিবর্তন করুন।
(5) ফিড হার বা কাটা ভাতা বৃদ্ধি.
Q3: তির্যক কাটা আছে
সমাধানকারী:
(1) ছোটখাট রাউন্ডিং এবং প্যাসিভেশন চিকিত্সা সম্পাদন করুন।
(2) জল-দ্রবণীয় কাটিং তরল ব্যবহার করুন।
(3) ফরওয়ার্ড মিলিং থেকে রিভার্স মিলিং এ পরিবর্তন করুন।
Q4: সমাপ্তি আকার খুব ছোট
সমাধানকারী:
(1) আপ মিলিং থেকে ডাউন মিলিং এ পরিবর্তন করুন।
(2) কাটা ভাতা হ্রাস করুন।
(3) চক বা স্প্রিং কোলেট প্রতিস্থাপন করুন।
(4) শেষ মিলের কাটিং গভীরতা হ্রাস করুন।
(5) কাটার গতি বাড়ান।