 |
8 মিমি 10 মিমি এসপি অ্যাডজাস্টেবল ইউ ড্রিল বিট H13 ইস্পাত SPMG/SPMT SP 2D/3D/4D/5D
পণ্যের বিবরণ:
| উৎপত্তি স্থল: | চীন |
| পরিচিতিমুলক নাম: | BWIN |
| মডেল নম্বার: | C20-3D16-51SP06 |
প্রদান:
| ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | 1 পিসি/বক্স |
|---|---|
| মূল্য: | Negotiable |
| প্যাকেজিং বিবরণ: | প্লাস্টিক বাক্স |
| ডেলিভারি সময়: | 7 কর্মদিবস |
| পরিশোধের শর্ত: | টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
| যোগানের ক্ষমতা: | 1-10000 পিসি 7 দিন |
|
বিস্তারিত তথ্য |
|||
| পণ্যের নাম: | এসপি সামঞ্জস্যযোগ্য ইউ ড্রিল | মডেল: | C32-5D38.5-198SP11 ফাস্ট ড্রিল বিট |
|---|---|---|---|
| উপাদান: | H13 ইস্পাত | ওয়ার্কপিস: | ঢালাই লোহা, খাদ ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত, ইত্যাদি |
| বৈশিষ্ট্য: | ভাল শকপ্রুফ কর্মক্ষমতা | আবেদন: | তুরপুন |
| প্যাকেজ: | 1 পিসি/প্লাস্টিকের বাক্স | সেবা: | OEM এবং ODM |
| লক্ষণীয় করা: | এসপি সামঞ্জস্যযোগ্য ইউ ড্রিল বিট,এইচ 13 ইস্পাত সিএনসি ইউ ড্রিল,10 মিমি ইউ ড্রিল বিট |
||
পণ্যের বর্ণনা
উচ্চ মানের SPMG/SPMT SP 2D/3D/4D/5D 8mm U ড্রিলিং টুল হোল্ডার H13 10mm অ্যাডজাস্টেবল U ড্রিল
এসপি ইউ ড্রিলের বর্ণনা
- U-ড্রিলটি মাথায় এম্বেড করা একটি শক্ত খাদ ব্লেডের সাথে ব্যবহার করা হয়, এবংএটির ড্রিলিং জীবন একটি নিয়মিত ড্রিলের চেয়ে দশগুণ বেশি.ব্লেড যে কোনো সময় প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে, একটি দীর্ঘ সেবা জীবন সঙ্গে;
- ড্রিলিং করার সময়, বেশিরভাগ ধ্বংসাবশেষের টুকরো থাকে এবং নিরাপদ চিপ অপসারণ নিশ্চিত করতে একটি অভ্যন্তরীণ কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করা যেতে পারে, যা পণ্যটির ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণের জন্য সহায়ক,প্রক্রিয়াকরণের সময় সংক্ষিপ্ত করা এবং দক্ষতা উন্নত করা;
- স্ট্যান্ডার্ড আকৃতির অনুপাতের শর্তে, বড় গর্তগুলি ড্রিল করার জন্য দ্রুত ড্রিলিং ব্যবহার করার সময় চিপগুলি অপসারণের প্রয়োজন নেই;
- একাধিক ব্যবহার সহ একটি ড্রিল মাল্টি-স্টেজ কাটিং অর্জন করতে পারে।দ্রুত তুরপুন কাটিং পরামিতি হ্রাস না করে 30 ° এর কম পৃষ্ঠে বড় গর্ত কাত করতে পারে;অগভীর গর্ত ড্রিলের সাথে প্রক্রিয়াকৃত গর্তগুলির পৃষ্ঠের ফিনিস ভাল, সঙ্গে একটিছোট সহনশীলতা পরিসীমা, এবং কিছু রুক্ষ বিরক্তিকর কাটার প্রতিস্থাপন করতে পারেন.
U- ড্রিল কাটিং কন্ডিশন টেবিল
| ইউ ড্রিল কাটিয়া শর্ত | |||||
| workpiece | শ্যাঙ্ক দিয়া (মিমি) | ফিড রেট (মিমি/রেভ) | |||
| 2D | 3D | 4D | 5D | ||
| 45 # ইস্পাত/S45C প্রস্তাবিত কাটিয়া গতি 85-130-170(মি/মিনিট) |
D13.0-D18.0 | ০.০৭-০.১২-০.২২ | ০.০৭-০.১১-০.১৯ | ০.০৭-০.১০-০.১৬ | 0.006-0.09-0.14 |
| D18.5-D29.0 | ০.০৭-০.১২-০.২২ | ০.০৭-০.১১-০.১৯ | ০.০৭-০.১০-০.১৬ | 0.006-0.09-0.14 | |
| D29.5-D36.0 | ০.০৭-০.১৩-০.২৪ | ০.০৭-০.১২-০.২০ | ০.০৭-০.১০-০.১৬ | 0.006-0.09-0.14 | |
| D37.0-D55.0 | ০.০৮-০.১৫-.০২৭ | ০.০৮-০.১৩-০.২২ | ০.০৮-০.১৩-০.২০ | ০.০৭-০.১০-০.১৬ | |
| D36.0-D68.0 | ০.০৯-০.১৬-০.৩০ | ০.০৯-০.১৫-০.২৫ | ০.০৯-০.১৪-০.২১ | ০.০৮-০.১১-০.১৮ | |
|
মরিচা রোধক স্পাত/ 304-316 |
D13.0-D18.0 | ০.০৫-০.১০-০.১৭ | ০.০৫-০.০৯-০.১৪ | ০.০৫-০.০৯-০.১২ | ০.০৪-০.০৮-০.১০ |
| D18.5-D29.0 | ০.০৫-০.১০-০.১৭ | ০.০৫-০.০৯-০.১৪ | ০.০৫-০.০৯-০.১২ | ০.০৪-০.০৮-০.১০ | |
| D29.5-D36.0 | 0.05-0.11-0.18 | ০.০৫-০.০১-০.১৫ | ০.০৫-০.০৯-০.১৩ | ০.০৫-০.০৮-০.১১ | |
| D37.0-D55.0 | ০.০৬-০.১২-০.২০ | ০.০৬-০.১১-০.১৭ | 0.06-0.10-0.14 | ০.০৫-০.০৯-০.১৩ | |
| D36.0-D68.0 | ০.০৮-০.১৩-০.২২ | ০.০৭-০.১২-০.১৯ | ০.০৭-০.১১-০.১৬ | ||
| দ্রষ্টব্য: শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য (নিম্ন সীমা মান - প্রস্তাবিত মান - উচ্চ সীমা মান) | |||||
কার্বাইড ড্রিল বিট পণ্য বৈশিষ্ট্য
- আরো সুনির্দিষ্ট যন্ত্র নির্ভুলতা এবং quenching পরে ঘনত্ব;
- মেশিনের লোড হ্রাস করুন এবং ব্লেডের অবস্থানের কোণ আপডেট করুন
- আরও ভাল এবং আরও দক্ষ চিপ অপসারণের জন্য ভিতরের এবং বাইরের খাঁজের 6:4 অনুপাত
- ছোট এজ চেম্ফার টুল বারের দৃঢ়তা উন্নত করে
U-ড্রিল এবং সাধারণ ড্রিল বিটের মধ্যে কাটিয়া প্যারামিটারের তুলনা
| কাজটুকরা | ইউ ড্রিল | সাধারণ ড্রিল | দক্ষতা 100% উন্নত করুন | ||||
| খাওয়ানোর হার চ/ মিমি·আর-1 |
গতি n/ r·min-1 |
তারের গতি v/ মি·মিন-1 |
খাওয়ানোর হার চ/ মিমি·আর-1 |
গতি n/ r·min-1 |
তারের গতি v/ মি·মিন-1 |
||
| 45 ইস্পাত | ০.০৬~০.১৮ | 2000~3500 | 200~275 | ০.০৪~০.১ | 400~1000 | 10 | 600 |
| মজবুত ইস্পাত | ০.০৩~০.১০ | 1500~2000 | 60~150 | ০.০৩~০.০৮ | ড্রিল করতে অক্ষম | 5 | 1000 |
| মরিচা রোধক স্পাত | ০.০৫~০.১৫ | 1500~3000 | 80~150 | ০.০২~০.০৮ | 200~800 | 8 | 750 |
| অ্যালুমিনিয়াম খাদ | 0.1~0.18 | 3000~4500 | 300~385 | 0.1~.015 | 1000~2000 | 20 | 300 |
| টাইটানিয়াম খাদ | ০.০৮~০.১৬ | 1000~2000 | 40~50 | ০.০৪~০.০৬ | 200~800 | 10 | 500 |
- প্রাথমিক তুরপুন, এটি মধ্যে কাটিয়া মান ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়মধ্যম পরিসীমা, এবং তারপর কাটিয়া পরামিতি সমন্বয় (টুল পরিধান অনুযায়ী) সেরা কাটিয়া প্রভাব অর্জন.উপরের কাটিয়া পরামিতি 2D এবং 3D ধরনের জন্য, এবং4D ধরনের জন্য, ড্রিলিং পরামিতি অনুরূপ হতে হবে15% কমেছে.
- যখন কুলিং পদ্ধতি শুধুমাত্র বাহ্যিক কুলিং, কাটিয়া গতি হ্রাস করা উচিত10 দ্বারা%.
- অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল প্রক্রিয়াকরণের জন্য,অভ্যন্তরীণ কুলিং ব্যবহার করা আবশ্যক.
- ঝুঁকে থাকা সমতলে বাহ্যিক ড্রিলিং শুরু করার সময়, বা অংশগুলিতে পূর্বে ড্রিল করা এবং ছেদ করা গর্ত থাকে, বা মাল্টি-লেয়ার প্লেট ড্রিলিং করার সময়, ফিড রেট হওয়া প্রয়োজনপ্রায় এক-তৃতীয়াংশে হ্রাস পেয়েছেএর প্রস্তাবিত মান।
বিঃদ্রঃ
- লেদ ব্যবহার করার সময়, কেন্দ্র থেকে বিচ্যুতি সহ এটি ব্যবহার করার সময় ইউ-ড্রিলটি গুঁড়ো করা এবং বার্ন করা সহজ
- ছোট আকারের ইউ-ড্রিল ব্যবহার করার সময়, উচ্চ গতি এবং উচ্চ ফিড প্রয়োজন, কারণ প্যারামিটার যত কম হবে, কাটার প্রতিরোধ তত বেশি হবে এবং টুলটি পোড়ানোর পরিস্থিতি ঘটতে পারে।
সুবিধা
- কারখানা---আধুনিক স্ট্যান্ডার্ড ইনডেক্সেবল ব্লেড প্রোডাকশন লাইন, সিএনসি টার্নিং টুল বার প্রোডাকশন লাইন, সামগ্রিক কার্বাইড এন্ড মিল প্রোডাকশন লাইন এবং পিভিডি লেপ প্রোডাকশন লাইন সহ আমাদের নিজস্ব কারখানা আছে;পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং মডেলগুলি সম্পূর্ণ, এবং গ্রাহকদের অ-মানক কাস্টমাইজেশন চাহিদা অনুযায়ী ডিজাইন এবং উত্পাদিত হতে পারে;
- নমুনা---বিনামূল্যে নমুনা সমর্থন, 3-5 দিনের জন্য নমুনা প্রস্তুতি, 8-10 কার্যদিবসের জন্য ব্যাপক উত্পাদন;
- রসদ---আমাদের শিপিং চ্যানেলগুলির মধ্যে রয়েছে সমুদ্র, স্থল এবং বিমান পরিবহন;
- বিক্রির পরে---আমাদের একটি সম্পূর্ণ বিক্রয়োত্তর ব্যবস্থা রয়েছে এবং সহযোগিতা শেষ নয়, এটি শুরু।আপনার যদি বিক্রয়োত্তর সমস্যা থাকে তবে অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আমরা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব আপনার জন্য সেগুলি সমাধান করব।
আমি
FAQ
প্রশ্ন 1: সন্নিবেশ নিরাপদভাবে সংশোধন করা হয় না?
সমাধান:
1. ব্লেড ধারক পরিষ্কার করুন
2. ব্লেড ধারক ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে ড্রিল বিট প্রতিস্থাপন করুন
প্রশ্ন 2: ছোট হাতিয়ার জীবন?
সমাধান:
1. কাটিয়া চূর্ণ ফিড হার বৃদ্ধি
2. কুল্যান্ট চাপ বৃদ্ধি
প্রশ্ন 3: ব্লেড কি নিরাপদে স্থির নয়?
সমাধান:
1. উপাদান তুলনা টেবিল এবং কাটিয়া পরামিতি পরীক্ষা করুন
2. কুল্যান্ট প্রবাহ হার বৃদ্ধি
3. সরঞ্জামগুলির আরও ভাল ক্ল্যাম্পিং এবং/অথবা অংশগুলি বেঁধে রাখা
4. টাকু পরিদর্শন / মেরামত
প্রশ্ন 4: পিছনের পা পরিধান?
সমাধান:
1. কাটিয়া গতি কমাতে
2. কুল্যান্ট চাপ বৃদ্ধি
3. ফিড হার বৃদ্ধি
4. একটি আরো উপযুক্ত ফলক উপাদান চয়ন করুন
আমিএই পণ্য সম্পর্কে আরও বিশদ জানতে চান