• HSS ড্রিল বিট ইম্পেরিয়াল স্মল হ্যান্ডেল ফাস্ট ড্রিলিং বাঁশি
  • HSS ড্রিল বিট ইম্পেরিয়াল স্মল হ্যান্ডেল ফাস্ট ড্রিলিং বাঁশি
HSS ড্রিল বিট ইম্পেরিয়াল স্মল হ্যান্ডেল ফাস্ট ড্রিলিং বাঁশি

HSS ড্রিল বিট ইম্পেরিয়াল স্মল হ্যান্ডেল ফাস্ট ড্রিলিং বাঁশি

পণ্যের বিবরণ:

উৎপত্তি স্থল: চীন
পরিচিতিমুলক নাম: BWIN
মডেল নম্বার: 13/16

প্রদান:

ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: 1 পিসি/বক্স
মূল্য: Negotiable
প্যাকেজিং বিবরণ: প্লাস্টিক বাক্স
ডেলিভারি সময়: 7 কর্মদিবস
পরিশোধের শর্ত: T/T, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন,
যোগানের ক্ষমতা: 1-10000 পিসি 7 দিন
ভালো দাম যোগাযোগ

বিস্তারিত তথ্য

পণ্যের নাম: এইচএসএস ড্রিল বিট ব্যবহার: ড্রিল গর্ত
মডেল: 1 মিমি ছোট হ্যান্ডেল এইচএসএস ড্রিল বিট বৈশিষ্ট্য: উচ্চ কঠোরতা
সুবিধা: উচ্চ তুরপুন প্রসেসিং টাইপ: তুরপুন
কাস্টমাইজড সমর্থন: ই এম, ওডিএম স্ট্যান্ডার্ড: ইম্পেরিয়াল
লক্ষণীয় করা:

টুইস্ট 4341 টাংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিট

,

টুইস্ট ড্রিল বিট ফাস্ট ড্রিলিং বাঁশি

,

টাংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিট ফাস্ট ড্রিলিং বাঁশি

পণ্যের বর্ণনা

এইচএসএস ড্রিল বিট ইম্পেরিআল ছোট হ্যান্ডেল ফাস্ট ড্রিলিং বাঁশি

 

দ্রুত বিস্তারিত:

  • উচ্চ মানের উপাদান নির্বাচন
  • উচ্চ কঠোরতা
  • দ্রুত খোলা
  • মসৃণ চিপ অপসারণ
  • টেকসই

 

বর্ণনা:

  • পুরো 4341 উচ্চ গতির ইস্পাত নকল, উচ্চ কঠোরতা এবং স্থায়িত্ব সহ
  • CNC ফাইন গ্রাইন্ডিং 118° ডবল রিয়ার কোণ, তীক্ষ্ণ কাটিং এবং দ্রুত ড্রিলিং গতি
  • প্রশস্ত চিপ স্রাব খাঁজ, দক্ষ চিপ স্রাব গতি সহ, কার্যকরভাবে জমে থাকা তাপমাত্রার কারণে ফলক জ্বলতে বাধা দেয়
  • আঁটসাঁট ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য ইউনিভার্সাল শ্যাঙ্ক

 

স্পেসিফিকেশন:

ব্র্যান্ড BWIN
মডেল মেশিন টুলস জন্য HSS ড্রিল বিট
ওয়ার্কপিস ঢালাই লোহা/ইস্পাত/স্টেইনলেস স্টীল/অ্যালুমিনিয়াম/তামা
টাইপ পেরেক এইচএসএস ড্রিল বিট
উপাদান এইচএসএস
প্রসেসিং টাইপ মাঝারি কাটিং
বৈশিষ্ট্য উচ্চ মানের উপাদান নির্বাচন
উচ্চ কঠোরতা
দ্রুত খোলা
মসৃণ চিপ অপসারণ
টেকসই
স্ট্যান্ডার্ড আইএসও
পরিমাণ 1 পিসি/বক্স
সারফেস ফিনিশ কালো অক্সাইড (কালো সাদা, ধূসর উজ্জ্বল)
প্যাকেজ প্লাস্টিক বাক্স
কাস্টমাইজড সমর্থন ই এম, ওডিএম

 

অগ্রজ সময়:

antity (টুকরা) 1 - 3000 >3000
সীসা সময় (দিন) 7 আলোচনা করা হবে

 

পরামিতি:

3D/5D এক্সটার্নাল কুলিং কাটিং প্যারামিটার

প্রক্রিয়াকৃত
উপকরণ

 

মৃদু ইস্পাত
HB≤180
প্রিহার্ডেনড স্টিল
-40HRC
মরিচা রোধক স্পাত ঢালাই লোহা অ্যালুমিনিয়াম খাদ

তাপ-প্রতিরোধী

খাদ

ভিসি/(মি/মিনিট) 60~120 মি/মিনিট 40~70মি/মিনিট 25~40মি/মিনিট 60~120 মি/মিনিট 60~14মি/মিনিট 15~25মি/মিনিট
D(মিমি) এন
(মিনিট)

(মিমি/আর)
এন
(মিনিট)

(মিমি/আর)
এন
(মিনিট)

(মিমি/আর)
এন
(মিনিট)

(মিমি/আর)
এন
(মিনিট)

(মিমি/আর)
এন
(মিনিট)

(মিমি/আর)
2 14000 0.06~
0.08
9500 0.06~
0.08
5500 0.02~
0.05
14000 0.06~
0.08
16000 0.06~
0.08
3200 0.02~
0.04
3 9500 0.09~
0.12
6300

0.09~

0.12

3700 0.03~
0.07
9500 0.09~
0.12
10600 0.09~
0.12
1200 0.03~
0.06
4 7000 0.10~
0.15
4700 0.10~
0.15
2700 0.04~
0.08
7000 0.10~
0.15
8000 0.10~
0.15
1600

0.04~

0.07

5 5700 0.12~
0.18
3800 0.12~
0.18
2200 0.05~
0.10
5700 0.12~
0.18
6400 0.12~
0.18
1250 0.05~
0.09
6 4700 0.14~
0.20
3100 0.14~
0.20
1850 0.06~
0.12
4700 0.14~
0.20
5300 0.14~
0.20
1050 0.06~
0.11
8 3600 0.16~
0.24
2400 0.16~
0.24
1400 0.08~
0.16
3600 0.16~
0.24
4000 0.16~
0.24
800 0.08~
0.14
10 2800 0.18~
0.27
1900 0.18~
0.27
1100 0.18~
0.27
2800 0.27~
0.18
3200 0.18~
0.27
600 0.10~
0.16
12 2400 0.20~
0.3
1600 0.20~
0.3
930 0.12~
0.20
2400 0.20~
0.3
2700 0.20~
0.3
500 0.12~
0.18
14 2100 0.22~
0.35
1400 0.22~
0.35
800 0.13~
0.22
2100 0.22~
0.35
2300 0.22~
0.35
450 0.13~
0.2
16 1800 0.25~
0.36
1200 0.25~
0.36
700 0.25~
0.36
1800 0.25~
0.36
2000 0.25~
0.36
400 0.14~
0.23
18 1600 0.28~
0.38
1100 0.28~
0.38
620 0.28~
0.38
1600 0.28~
0.38
1800 0.28~
0.38
350 0.15~
0.25
20 1400 0.30~
0.4
950 0.30~
0.4
550 0.30~
0.4
1400 0.30~
0.4
1600 0.30~
0.4
320 0.16~
0.28

3D/5D অভ্যন্তরীণ কুলিং কাটিং প্যারামিটার

প্রক্রিয়াকৃত

উপকরণ

 

মৃদু ইস্পাত

HB≤180

প্রিহার্ডেনড স্টিল

-40HRC

মরিচা রোধক স্পাত

ঢালাই লোহা

অ্যালুমিনিয়াম খাদ

তাপ-প্রতিরোধী

খাদ

ভিসি/(মি/মিনিট)

60~120 মি/মিনিট

40~70মি/মিনিট

25~40মি/মিনিট

60~120 মি/মিনিট

60~14মি/মিনিট

15~25মি/মিনিট

D(মিমি)

এন

(মিনিট)

(মিমি/আর)

এন

(মিনিট)

(মিমি/আর)

এন

(মিনিট)

(মিমি/আর)

এন

(মিনিট)

(মিমি/আর)

এন

(মিনিট)

(মিমি/আর)

এন

(মিনিট)

(মিমি/আর)

3

12700

0.09~

0.12

7400

0.09~

0.12

6300

0.03~

0.07

12700

0.09~

0.12

15000

0.09~

0.12

1200

0.03~

0.06

4

9600

0.10~

0.15

5600

0.10~

0.15

4700

0.04~

0.08

9600

0.10~

0.15

11000

0.10~

0.15

1600

0.04~

0.07

5

7600

0.12~

0.18

4500

0.12~

0.18

3800

0.05~

0.10

7600

0.12~

0.18

9000

0.12~

0.18

1250

0.05~

0.09

6

6400

0.14~

0.20

3700

0.14~

0.20

3200

0.06~

0.12

6400

0.14~

0.20

7400

0.14~

0.20

1050

0.06~

0.11

8

4800

0.16~

0.24

2800

0.16~

0.24

2400

0.08~

0.16

4800

0.16~

0.24

5600

0.16~

0.24

800

0.08~

0.14

10

3800

0.18~

0.27

2200

0.18~

0.27

1900

0.18~

0.27

3800

0.27~

0.18

4500

0.18~

0.27

600

0.10~

0.16

12

3200

0.20~

0.3

1900

0.20~

0.3

1600

0.12~

0.20

3200

0.20~

0.3

3700

0.20~

0.3

500

0.12~

0.18

14

2700

0.22~

0.35

1600

0.22~

0.35

1350

0.13~

0.22

2700

0.22~

0.35

3200

0.22~

0.35

450

0.13~

0.2

16

2400

0.25~

0.36

1400

0.25~

0.36

1200

0.14~

0.25

2400

0.25~

0.36

2800

0.25~

0.36

400

0.14~

0.23

18

2100

0.28~

0.38

1200

0.28~

0.38

1050

0.15~

0.28

2100

0.28~

0.38

2500

0.28~

0.38

350

0.15~

0.25

20

1900

0.30~

0.4

1100

0.30~

0.4

950

0.16~

0.30

1900

0.30~

0.4

2300

0.30~

0.4

320

0.16~

0.28

  • প্রথমবার এই এইচএসএস ড্রিল বিটগুলি ব্যবহার করার সময়, উপরের ডেটা অনুসারে কাটার গতির 90% বা ফিডের গতির 85% কাটার চেষ্টা করুন এবং তারপরে কাটার অবস্থার পরে একটি করে কাটিংয়ের গতি এবং ফিড রেট বাড়ান। স্থিতিশীল
  • এই স্ট্যান্ডার্ড কাটিয়া শর্ত জল-দ্রবণীয় কাটিয়া তরল প্রযোজ্য
  • টুলটি ইনস্টল করার সময়, ত্রুটিগুলি মুছে ফেলার সাথে একটি পরিষ্কার চক ব্যবহার করুন এবং 0.02 মিমি এর মধ্যে ড্রিল বিটের রেডিয়াল রানআউট নিয়ন্ত্রণ করুন
  • এই টেবিলের কাটিয়া অবস্থা 5D নীচে গর্ত গভীরতা সঙ্গে পরিস্থিতিতে প্রযোজ্য

 

বিজ্ঞপ্তি:

  • ইস্পাত অংশ তুরপুন যখন, পর্যাপ্ত শীতল ক্ষমতা নিশ্চিত করুন এবং ধাতু কাটিয়া তরল ব্যবহার করুন.
  • ভাল ড্রিল পাইপ অনমনীয়তা এবং গাইড রেল ক্লিয়ারেন্স ড্রিলিং সঠিকতা এবং বিট জীবন উন্নত করতে পারে।
  • অনুগ্রহ করে চৌম্বক বেস এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে সমতলতা এবং পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করুন।
  • পাতলা প্লেট ড্রিলিং করার সময়, ওয়ার্কপিসগুলিকে শক্তিশালী করুন।বড় ওয়ার্কপিস ড্রিলিং করার সময়, ওয়ার্কপিসগুলি স্থিতিশীল কিনা তা নিশ্চিত করুন।
  • ড্রিলিং এর শুরুতে এবং শেষে, ফিডের হার 1/3 দ্বারা হ্রাস করা হবে।
  • ড্রিলিংয়ের সময় প্রচুর পরিমাণে সূক্ষ্ম পাউডার সহ উপকরণগুলির জন্য, যেমন ঢালাই লোহা, ঢালাই কপার, ইত্যাদি, চিপগুলি অপসারণ করতে সাহায্য করার জন্য কুল্যান্টের পরিবর্তে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করা যেতে পারে।
  • মসৃণ চিপ অপসারণ নিশ্চিত করতে অনুগ্রহ করে সময়মতো ড্রিল বডিতে মোড়ানো লোহার স্ক্র্যাপগুলি সরান৷

 

অ্যাপ্লিকেশন:

আমাদের এইচএসএস ড্রিল বিটগুলি অ্যালয় স্টিল, টুল স্টিল, কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, কাস্ট আয়রন এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।নিম্নলিখিত হিসাবে কাজের উপাদান:

Cbn insert Snmg120408 turning inserts Cnc Insert Turning Tool Snmg 120408

FAQ

প্রশ্ন ১.অতিরিক্ত ছিদ্র

কারণগুলি: 1. সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড ড্রিলটি ভালভাবে আটকানো নেই এবং স্পিন্ডেলের রানআউটটি খুব বড়

2. অপ্রতিসম তীক্ষ্ণ কোণ, অত্যধিক ফলক উচ্চতার পার্থক্য, উদ্ভট ক্রস ব্লেড

সমাধান: 1. উচ্চ-মানের টুল হ্যান্ডেল এবং ফিক্সচার নির্বাচন করুন, স্পিন্ডলটি ক্যালিব্রেট করুন এবং প্রতিবার ড্রিলটি আটকানোর সময় সাবধানে পরিমাপ করুন এবং সামঞ্জস্য করুন

2. পুনরায় ধারালো করুন এবং সঠিক করুন এবং তীক্ষ্ণ করার পরে সঠিকতা পরীক্ষা করুন

 

প্রশ্ন ২.অ্যাপারচারের দরিদ্র ধারাবাহিকতা

কারণ: 1. অপ্রতিসম তীক্ষ্ণ কোণ, ব্লেডের উচ্চতায় খুব বড় পার্থক্য, উদ্ভট তির্যক প্রান্ত এবং প্রান্তের পৃষ্ঠে খুব বেশি পরিধান

2. সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড ড্রিল বিটটি সঠিকভাবে আটকানো নেই, স্পিন্ডেলের রানআউটটি খুব বড় এবং ওয়ার্কপিসটি শক্তভাবে আটকানো নেই

3. অতিরিক্ত ফিড গতি

4. অপর্যাপ্ত কাটিং তরল সরবরাহ

সমাধান: 1. ড্রিলটি পুনরায় তীক্ষ্ণ করুন এবং তীক্ষ্ণ করার পরে সঠিকতা পরীক্ষা করুন

2. একটি ভাল টুল হ্যান্ডেল এবং ফিক্সচার নির্বাচন করুন, স্পিন্ডেলটি ক্যালিব্রেট করুন এবং প্রতিবার ড্রিলটি আটকানোর সময় সাবধানে পরিমাপ করুন এবং সামঞ্জস্য করুন

3. সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড ড্রিলের ফিডের গতি হ্রাস করুন

4. কাটিং তরল সরবরাহ পদ্ধতি পরিবর্তন করুন এবং প্রবাহ বৃদ্ধি করুন)।

 

Q3.দরিদ্র গর্ত সোজাতা এবং উল্লম্বতা

কারণ: 1. অত্যধিক টুল পরিধান

2. অপ্রতিসম তীক্ষ্ণ কোণ, অত্যধিক ফলক উচ্চতার পার্থক্য, উদ্ভট ক্রস ব্লেড

3. অপর্যাপ্ত অনমনীয়তা

4. অসম কাটিয়া সমতল

সমাধান: 1. পুনরায় ধারালো করুন

2. পুনরায় ধারালো করুন এবং সঠিক করুন এবং তীক্ষ্ণ করার পরে সঠিকতা পরীক্ষা করুন

3. মেশিন টুলস, জিগস, সিমেন্টেড কার্বাইড ড্রিল ইত্যাদির অনমনীয়তা উন্নত করুন

4. প্রি-মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের সমতলতা পরীক্ষা করুন

 

Q4.গর্তের দুর্বল অবস্থান এবং কেন্দ্রের দূরত্বের দুর্বল সামঞ্জস্য

কারণগুলি: 1. ড্রিল বিটটি সঠিকভাবে আটকানো নেই এবং স্পিন্ডেল নিজেই অতিরিক্ত রানআউট হয়েছে

2. কাটার সময় বিচ্যুতি

3. মেশিন টুল সঠিকতা ক্ষতি

4. সিমেন্টেড কার্বাইড বিটের কেন্দ্রীভূত প্রভাব খারাপ, এবং ক্রস প্রান্তটি অদ্ভুত

সমাধান: 1. একটি ভাল টুল হ্যান্ডেল এবং ফিক্সচার নির্বাচন করুন, স্পিন্ডলটি ক্যালিব্রেট করুন এবং প্রতিবার ড্রিলটি আটকানোর সময় সাবধানে পরিমাপ করুন এবং সামঞ্জস্য করুন

2. কাটার এবং মেশিন টুলের অনমনীয়তা এবং ওয়ার্কপিস এবং ফিক্সচারের অনমনীয়তা উন্নত করুন।ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা সহ ড্রিল টাইপ ব্যবহার করুন, এবং কাটিয়া পৃষ্ঠের সমতলতা পরীক্ষা করুন

3. মেশিন টুলের যথার্থতা পরীক্ষা করুন

4. কার্বাইড বিট পুনরায় তীক্ষ্ণ করুন, এবং তীক্ষ্ণ করার পরে সঠিকতা পরীক্ষা করুন

 

এই পণ্য সম্পর্কে আরও বিশদ জানতে চান
আমি আগ্রহী HSS ড্রিল বিট ইম্পেরিয়াল স্মল হ্যান্ডেল ফাস্ট ড্রিলিং বাঁশি আপনি কি আমাকে আরও বিশদ যেমন প্রকার, আকার, পরিমাণ, উপাদান ইত্যাদি পাঠাতে পারেন
ধন্যবাদ!
তোমার উত্তরের অপেক্ষা করছি.